Dérouleur à double cône avec déchargement motorisé, supportant une charge de 15 tonnes et permettant une augmentation de vitesse de 508 à 650 mm pour des diamètres intérieurs de bobines d'acier. Le réducteur cycloïdal à roue à broches de 5,5 kW assure le déroulement automatique, réduisant ainsi le temps et le personnel nécessaires au changement de matériau. Le système d'alimentation alimente en douceur l'unité de guidage et de nivellement de la bande d'acier.

La machine à niveler les panneaux muraux à 9 rouleaux est équipée de doubles roulements aux extrémités du rouleau plat. Son mouvement de va-et-vient est manuel. Le rouleau de nivelage a un diamètre de 135 mm et est en acier 40 Cr. Il a subi un traitement thermique de dureté Rockwell C de 48 à 52. La machine est dotée de rouleaux de guidage verticaux à l'avant et à l'arrière, ainsi que d'une trémie d'alimentation équipée d'un dispositif de pression.

Choisissez la presse hydraulique à quatre colonnes de 500 tonnes et personnalisez-la selon les exigences de poinçonnage et de découpe des garde-corps. Elle est équipée d'un jeu de moules de poinçonnage à deux et trois ondes pour les plaques de garde-corps.

Un codeur à impulsions importé mesure la longueur, qui peut être modifiée sur l'écran tactile de l'armoire électrique en fonction des besoins réels de production.

Utilisé pour le renforcement des trous au centre des plaques de glissière de sécurité de deuxième et troisième onde. Il comprend un cadre mobile gauche-droite, un vérin hydraulique et un moule de poinçonnage unique. Contenu : 1 jeu de moules de poinçonnage pour le renforcement des plaques de glissière de sécurité de deuxième et troisième onde.

La profileuse à froid est l'équipement central de la ligne de production de glissières de sécurité à grande vitesse. Elle assure la mise en forme progressive de la bande d'acier perforée en une glissière de sécurité ondulée standard (double ou triple ondulation). La déformation s'effectue par l'intermédiaire de plusieurs rouleaux de formage successifs, garantissant ainsi une grande précision de formage, une ondulation régulière, une surface lisse et l'absence d'indentations. Ces caractéristiques sont essentielles à la qualité des produits finis de l'ensemble de la ligne de production.

Composition structurelle d'une machine de profilage à rouleaux

♠ Structure du cadre : Structure de cadre soudée haute résistance, traitement de vieillissement pour éviter la déformation.
♠ Groupe de rouleaux de formage : 13 à 18 rouleaux sont conçus selon le modèle du produit, fabriqués en GCr15 ou Cr12MoV, trempés, dureté HRC58-62, pour assurer une résistance à l'usure et une durée de vie élevées.
♠ Système de transmission : Transmission par chaîne ou par engrenages, la vitesse du moteur principal est régulée par le convertisseur de fréquence, et le fonctionnement est stable.
♠ Siège de support à rouleau de pression : La structure symétrique gauche-droite est adoptée pour assurer une force uniforme et une déformation uniforme de la forme d'onde.
♠ Mécanisme de réglage : Dispositif de pression réglable par vis manuelle ou électrique, pratique pour ajuster les bandes d'acier de différentes épaisseurs.
♠ Rail de guidage de déchargement : Assurez-vous que la plaque du garde-corps, après formage, soit correctement raccordée à la section de cisaillement.

Paramètres techniques de la machine de profilage à rouleaux

Caractéristiques de la machine de profilage

✅ Haute précision de formage : forme d'onde symétrique, grande cohérence dimensionnelle, conforme aux normes nationales telles que JT/T281.
✅ Structure stable et durable : Une structure en acier de qualité industrielle est utilisée, qui ne se déformera pas lors d'une utilisation à long terme.
✅ Longue durée de vie du moule : Le rouleau de trempe haute fréquence est durable et résistant à l'usure, réduit la fréquence de changement de moule et permet de réaliser des économies sur les coûts de maintenance.
✅ Forte compatibilité : Il peut être utilisé avec différents types de moules de garde-corps et convient à la production de garde-corps à double/triple vague et autres spécifications multiples.
✅ Fonctionnement pratique : conception modulaire, entretien facile, équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'un dispositif de protection contre les surcharges.

La cisaille à longueur fixe servo-commandée est un élément clé de la ligne de production de glissières de sécurité à grande vitesse. Elle permet de découper avec précision les glissières ondulées préformées à la longueur requise. Grâce à son système de servocommande, elle assure un convoyage rapide et un positionnement précis des plaques. L'outil de cisaillement se déplace rapidement, la coupe est nette et sans bavures, et la constance de la longueur et la qualité du produit fini sont garanties. Elle constitue un maillon essentiel de l'automatisation de la ligne.

Caractéristiques de la machine de découpe servo :

• Haute précision de coupe, erreur ≤±1 mm.
• Des lames de cisaille en alliage de haute qualité sont utilisées, et elles ont une longue durée de vie.
• Il peut être relié au système de contrôle PLC pour obtenir une synchronisation complète de la ligne.

L'empileur automatique réceptionne et empile soigneusement les panneaux de garde-corps finis après découpe. Il facilite l'emballage et la manutention. Ses caractéristiques comprennent :

1. Fonctionnement automatisé : Le processus de palettisation est entièrement automatisé, réduisant ainsi le besoin en main-d'œuvre.
2. Efficace et précis : les capteurs et les servomoteurs assurent un empilage précis et améliorent l'efficacité de la production.
3. Méthode d'empilage flexible : Prend en charge différents modes d'empilage pour s'adapter aux panneaux de garde-corps de spécifications différentes.
4. Sûr et stable : Équipé de dispositifs de protection de sécurité pour garantir un fonctionnement sûr.
5. Interface avec les lignes de production : Se connecter de manière transparente aux autres équipements pour assurer le bon fonctionnement de la ligne de production.
6. Faibles coûts d'entretien : La conception à haute durabilité réduit le taux de panne et les coûts d'entretien.