La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique aux excellentes performances. Sa résistance à l'usure est faible. Elle est composée de pyrophyllite, de sable de quartz, de calcaire, de dolomite, de borosite et de borosite.matières premièresLes fibres de verre sont obtenues par fusion à haute température, tréfilage, bobinage, tissage et autres procédés. Leur diamètre, en monofilaments, varie de quelques microns à vingt microns, soit l'équivalent de 1/20 à 1/5 d'un cheveu. Chaque faisceau de fibres est composé de centaines, voire de milliers, de monofilaments. Les fibres de verre sont couramment utilisées comme renforts dans les matériaux composites, les matériaux d'isolation électrique et thermique, les substrats de circuits imprimés et dans d'autres secteurs de l'économie nationale.
Propriétés:
Le verre est un matériau amorphe. Il ne possède pas de point de fusion fixe. On considère généralement que son point de ramollissement se situe entre 500 et 750 °C, son point d'ébullition à 1000 °C et sa densité entre 2,4 et 2,76 g/cm³.
Lorsque la fibre de verre est utilisée comme matériau de renforcement pour les plastiques renforcés, sa principale caractéristique est sa haute résistance à la traction. Celle-ci est de 6,3 à 6,9 g/j à l'état sec et de 5,4 à 5,8 g/j à l'état humide. Sa densité est de 2,54 g/cm³. Elle présente une bonne résistance à la chaleur, sans altération de sa résistance mécanique jusqu'à 300 °C. Dotée d'excellentes propriétés d'isolation électrique, elle est un matériau isolant performant et est également utilisée pour l'isolation thermique et la protection contre l'incendie. Elle est généralement corrodée uniquement par les bases concentrées, l'acide fluorhydrique et l'acide phosphorique concentré.
Ingrédients principaux :
Ses principaux composants sont le dioxyde de silicium, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de calcium, l'oxyde de bore, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de sodium, etc. Selon la teneur en alcalis du verre, on distingue la fibre de verre sans alcalis (oxyde de sodium 0 à 2 %, appartenant à la catégorie des verres borosilicatés d'aluminium), la fibre de verre à teneur moyenne en alcalis (oxyde de sodium 8 à 12 %, appartenant à la catégorie des verres silico-calciques contenant ou non du bore) et la fibre de verre à haute teneur en alcalis (oxyde de sodium supérieur à 13 %, appartenant à la catégorie des verres silico-calciques).
Caractéristique principale :
Matière première et applications : Comparée aux fibres organiques, la fibre de verre présente une meilleure résistance à la température, est incombustible, résistante à la corrosion, et offre une bonne isolation thermique et acoustique, une résistance à la traction élevée et une bonne isolation électrique. Cependant, elle est fragile et sa résistance à l’usure est faible. Elle est utilisée pour la fabrication de plastiques renforcés (voir illustration en couleur) ou de caoutchouc renforcé. En tant que matériau de renforcement, la fibre de verre possède les caractéristiques suivantes. Ces caractéristiques expliquent son utilisation beaucoup plus répandue que celle d’autres types de fibres. Son développement est également rapide.
(1) Haute résistance à la traction et faible allongement (3%).
Fil coupé en fibre de verre
(2) Coefficient d'élasticité élevé et bonne rigidité.
(3) La quantité d'allongement dans la limite élastique est importante et la résistance à la traction est élevée, donc l'absorption de l'énergie d'impact est importante.
(4) C'est une fibre inorganique, qui est ininflammable et possède une bonne résistance chimique.
(5) Faible absorption d'eau.
(6) La stabilité du tartre et la résistance à la chaleur sont bonnes.
(7) Il est bien transformé et peut être transformé en divers produits, tels que des brins, des faisceaux, des feutres et des tissus tissés.
(8) Transparent à la lumière.
(9) La mise au point d’un agent de traitement de surface présentant une bonne adhérence à la résine a été achevée.
(10) Le prix est bon marché.
(11) Il n’est pas facile à brûler et peut être fondu en perles de verre à haute température.
Classification des matériaux :
Selon leur forme et leur longueur, les fibres de verre se divisent en fibres continues, fibres de longueur fixe et laine de verre. Selon leur composition, elles se classent en fibres de verre sans alcalis, résistantes aux produits chimiques, à haute résistance aux alcalis, à résistance moyenne aux alcalis, à haute résistance mécanique, à module d'élasticité élevé et résistantes aux alcalis (anti-alcalis), etc.
Les principales matières premières pour la production de fibres de verre sont : le sable de quartz, l'alumine et la pyrophyllite, le calcaire, la dolomite, l'acide borique, le carbonate de sodium, la mirabilite, la fluorite, etc. Les méthodes de production se divisent en deux grandes catégories : la première consiste à transformer directement le verre en fusion en fibres ; la seconde consiste à transformer d'abord le verre en fusion en billes ou en barres de 20 mm de diamètre, puis à le chauffer et à le refondre de diverses manières pour obtenir des billes ou des barres de 3 à 80 µm de diamètre, soit des fibres très fines. Les fibres d'une longueur infinie, obtenues par étirage mécanique à partir de plaques d'alliage de platine, sont appelées fibres de verre continues, ou fibres longues. Les fibres discontinues, produites par laminage ou par flux d'air, sont appelées fibres de verre de longueur fixe, ou fibres courtes.
Les fibres de verre sont classées en différentes qualités selon leur composition, leurs propriétés et leurs utilisations. Conformément aux normes en vigueur (voir tableau), la fibre de verre de qualité E est largement utilisée dans les matériaux d'isolation électrique ; la fibre de qualité S est une fibre spéciale.
TechnoFRPfournitmatières premières de fibre de verreN'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin de quoi que ce soit !
Date de publication : 21 septembre 2022