Gentian kaca merupakan bahan bukan logam bukan organik dengan prestasi yang sangat baik. Rintangan haus adalah lemah. Ia diperbuat daripada pirofilit, pasir kuarza, batu kapur, dolomit, borosit dan borosit sebagaibahan mentahmelalui peleburan suhu tinggi, penarikan dawai, penggulungan, tenunan dan proses lain. Diameter monofilamennya adalah beberapa mikron hingga dua puluh mikron, bersamaan dengan 1/20-1/5 rambut. Setiap berkas untaian gentian terdiri daripada ratusan atau bahkan ribuan monofilamen. Gentian kaca biasanya digunakan sebagai bahan pengukuh dalam bahan komposit, bahan penebat elektrik dan bahan penebat haba, substrat litar dan bidang ekonomi negara yang lain.
Hartanah:
Takat lebur Kaca adalah sejenis amorfus. Ia tidak mempunyai takat lebur yang tetap. Secara amnya dipercayai bahawa takat leburnya ialah 500~750℃, takat didihnya ialah 1000℃, dan ketumpatannya ialah 2.4~2.76g/cm3.
Apabila gentian kaca digunakan sebagai bahan pengukuh untuk plastik bertetulang, ciri terbesarnya ialah kekuatan tegangannya yang tinggi. Kekuatan tegangan ialah 6.3~6.9 g/d dalam keadaan piawai dan 5.4~5.8 g/d dalam keadaan basah. Ketumpatan 2.54g/cm3. Rintangan haba yang baik, tiada kesan pada kekuatan apabila suhu mencapai 300 ℃. Ia mempunyai penebat elektrik yang sangat baik, merupakan bahan penebat elektrik yang baik, dan juga digunakan untuk bahan penebat haba dan bahan pelindung kebakaran. Secara amnya hanya terhakis oleh alkali pekat, asid hidrofluorik dan asid fosforik pekat.
Bahan-bahan utama:
Komponen utamanya ialah silikon dioksida, aluminium oksida, kalsium oksida, boron oksida, magnesium oksida, natrium oksida, dan sebagainya. Mengikut kandungan alkali dalam kaca, ia boleh dibahagikan kepada gentian kaca bebas alkali (natrium oksida 0% ~ 2%, tergolong dalam kaca Borosilikat aluminium), gentian kaca alkali sederhana (natrium oksida 8% ~ 12%, tergolong dalam kaca silikat soda limau yang mengandungi boron atau bebas boron) dan gentian kaca alkali tinggi (natrium oksida lebih daripada 13%, tergolong dalam kaca silikat soda limau).
Ciri utama:
Bahan mentah dan aplikasinya: Berbanding dengan gentian organik, gentian kaca mempunyai rintangan suhu yang lebih tinggi, tidak mudah terbakar, rintangan kakisan, penebat haba dan penebat bunyi yang baik, kekuatan tegangan yang tinggi dan penebat elektrik yang baik. Tetapi ia rapuh dan mempunyai rintangan haus yang lemah. Ia digunakan untuk membuat plastik bertetulang (lihat gambar berwarna) atau getah bertetulang. Sebagai bahan pengukuhan, gentian kaca mempunyai ciri-ciri berikut. Ciri-ciri ini menjadikan penggunaan gentian kaca jauh lebih meluas daripada jenis gentian lain. Kelajuan pembangunan juga disenaraikan seperti berikut:
(1) Kekuatan tegangan tinggi dan pemanjangan kecil (3%).
Benang Potong Gentian Kaca
(2) Pekali elastik yang tinggi dan ketegaran yang baik.
(3) Jumlah pemanjangan dalam had anjal adalah besar, dan kekuatan tegangannya tinggi, jadi penyerapan tenaga impak adalah besar.
(4) Ia merupakan gentian bukan organik, yang tidak mudah terbakar dan mempunyai rintangan kimia yang baik.
(5) Penyerapan air yang rendah.
(6) Kestabilan kerak dan rintangan haba adalah baik.
(7) Ia diproses dengan baik dan boleh dibuat menjadi pelbagai produk, seperti helaian, ikatan, kain felt, dan fabrik tenunan.
(8) Lutsinar menembusi cahaya.
(9) Pembangunan agen rawatan permukaan dengan lekatan yang baik pada resin telah selesai.
(10) Harganya murah.
(11) Ia tidak mudah terbakar dan boleh dicairkan menjadi manik kaca pada suhu tinggi.
Pengelasan bahan:
Mengikut bentuk dan panjang, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian berterusan, gentian panjang tetap dan bulu kaca. Mengikut komposisi kaca, ia boleh dibahagikan kepada gentian kaca bebas alkali, tahan kimia, alkali tinggi, alkali sederhana, kekuatan tinggi, modulus elastik tinggi dan rintangan alkali (anti-alkali), dan sebagainya.
Bahan mentah utama untuk menghasilkan gentian kaca ialah: pasir kuarza, alumina dan pirofilit, batu kapur, dolomit, asid borik, abu soda, mirabilit, fluorit, dan sebagainya. Kaedah pengeluaran secara kasarnya dibahagikan kepada dua kategori: satu adalah untuk membuat kaca cair menjadi gentian secara langsung; yang lain adalah untuk membuat kaca cair terlebih dahulu menjadi bola atau rod kaca dengan diameter 20 mm, dan kemudian memanaskan dan meleburkan semula dalam pelbagai cara untuk membuat bola atau rod kaca dengan diameter 3 ~ 3 mm. Gentian sangat halus 80μm. Gentian panjang tak terhingga yang dilukis dengan kaedah lukisan mekanikal plat aloi platinum dipanggil gentian kaca berterusan, biasanya dikenali sebagai gentian panjang. Gentian tak berterusan yang dibuat oleh penggelek atau aliran udara dipanggil gentian kaca panjang tetap, biasanya dikenali sebagai gentian pendek.
Gentian kaca dibahagikan kepada gred yang berbeza mengikut komposisi, sifat dan kegunaannya. Mengikut peraturan gred standard (lihat jadual), gentian kaca gred-E digunakan secara meluas dalam bahan penebat elektrik; gred-S ialah gentian khas.
TechnoFRPmenyediakanbahan mentah gentian kacaJika anda mempunyai sebarang keperluan, hubungi kami!
Masa siaran: 21-Sep-2022