SMC to masa formierska stosowana w suchej produkcji wyrobów z nienasyconego włókna szklanego poliestrowego. Materiał ten charakteryzuje się wysoką odpornością na ciepło, izolację i korozję i jest szeroko stosowany w pojazdach transportowych, budownictwie, elektronice/elektryce i innych gałęziach przemysłu.
Skład arkuszy SMC
Materiał rdzenia środkowego składa się z krótko przyciętych włókien (lub filcu) w pełni nasączonych pastą żywiczną. Górna i dolna powierzchnia pokryte są folią polietylenową. Pasta żywiczna zawiera takie składniki, jak nienasycona żywica poliestrowa, inicjator, zagęszczacz chemiczny, dodatek zmniejszający skurcz, wypełniacz, środek antyadhezyjny, barwnik itp.
Proces produkcji arkuszy SMC
SpecjalnyMaszyny do arkuszy SMCProdukcja arkuszy SMC. Maty z ciętej przędzy surowej lub grube włókna szklane układane są na folii PE, która jest wstępnie równomiernie pokryta pastą żywiczną, a następnie pokrywana kolejną warstwą folii PE powlekanej pastą żywiczną, tworząc strukturę „kanapkową”. Pasta żywiczna i włókno szklane (lub mata) są dokładnie ugniatane, zwijane w rolki i poddawane niezbędnemu procesowi starzenia podczas przechodzenia przez strefę impregnacji. Gdy arkusz staje się nieprzylepny, można go pociąć na kawałki o określonym rozmiarze.
Charakterystyka materiałów SMC
• Wysoka wytrzymałość i lekkość: doskonałe właściwości mechaniczne i niska gęstość.
•Wysoka odporność na korozję: odporny na działanie kwasów, zasad i środków chemicznych.
•Doskonałe właściwości elektryczne: mocna izolacja i odporność na łuk elektryczny.
•Odporne na wysokie temperatury i trudnopalne: stabilne w wysokich temperaturach i ognioodporne.
•Dobre właściwości powierzchni: gładka i płaska, odporna na starzenie.
•Dobre zdolności projektowe: dobra plastyczność, nadaje się do skomplikowanych konstrukcji.
•Wysoka wydajność produkcji: krótki cykl formowania.
•Ochrona środowiska: mniej odpadów produkcyjnych, możliwość recyklingu.
Obszary zastosowań materiałów SMC
1. Przemysł motoryzacyjny:
Materiały SMCStopniowo stały się liderem w branży motoryzacyjnej dzięki swojej lekkości i wysokiej wytrzymałości. Z jednej strony, stosowanie lekkich i wytrzymałych materiałów może zmniejszyć zużycie energii przez samochody podczas jazdy. Z drugiej strony, materiały SMC są tańsze niż tradycyjne materiały metalowe.
1) Części zawieszenia Zderzaki przednie i tylne, deski rozdzielcze, itp.
2) Nadwozie i jego części: Nadwozie, twardy dach, podłoga, drzwi, osłona chłodnicy, płyta czołowa, spoiler, pokrywa bagażnika, osłona przeciwsłoneczna, błotnik, maska silnika, odbłyśnik reflektora.
3) Części znajdujące się pod maską obejmują obudowę klimatyzatora, pokrywę kanału dolotowego, pokrywę kanału dolotowego, pierścień prowadzący wentylatora, pokrywę nagrzewnicy, części zbiornika wody, części układu hamulcowego, wspornik akumulatora, płytę izolacyjną silnika itp.
4) Elementy wystroju wnętrza: panele wewnętrzne, klamki, deska rozdzielcza, części drążka kierowniczego, ramy lusterek, siedzenia, itp.
5) Inne części elektryczne obejmują pokrywy pomp i części układu napędowego, takie jak płyty dźwiękochłonne przekładni.
Zderzaki, dachy, przednie części pojazdu, maski silnika, panele wygłuszające silnik, błotniki przednie i tylne oraz inne części są najważniejsze i mają największe znaczenie.
2. Przemysł kolei dużych prędkości:
Wytrzymałość, odporność na zmęczenie, lekkość i przetwarzalność materiałów stosowanych w szybko rozwijającym się przemyśle kolei dużych prędkości powinny być wyższe. Dlatego materiały SMC są coraz częściej stosowane w tej dziedzinie. Obejmują one głównie ramy okienne pojazdów szynowych, elementy toalet, siedzenia, blaty stolików kawowych, panele ścienne wagonów, panele dachowe itp.
3. Branża budowlana
1) Zbiornik na wodę
2) Produkty prysznicowe. Główne produkty to wanny, kabiny prysznicowe, umywalki, brodziki wodoodporne, toalety, toaletki itp.
3) Zbiorniki oczyszczające
4) Tworzenie szablonów
5) Elementy pomieszczenia magazynowego
4. W przemyśle elektrycznym i telekomunikacyjnym
Zastosowanie SMC w przemyśle elektrycznym i inżynierii komunikacyjnej obejmuje głównie poniższe części.
1) Obudowy elektryczne: w tym skrzynki rozdzielcze, skrzynki instalacji elektrycznej, osłony deski rozdzielczej itp.
2) Elementy elektryczne i części silników, takie jak izolatory, narzędzia izolacyjne, osłony silników itp.
3) Zastosowania inżynierii elektronicznej, takie jak płytki drukowane maszyn elektronicznych itp.
4) Zastosowania sprzętu telekomunikacyjnego: budki telefoniczne, skrzynki rozdzielcze przewodów i kabli itp.
5. Inne zastosowania
1) Miejsca
2) Kontenery
3) Kurtki na kije
4) Trzonki do młotków narzędziowych i trzonków do łopat
5) Naczynia gastronomiczne, takie jak zlewozmywaki do warzyw, naczynia do mikrofalówek, miski, talerze i inne pojemniki na żywność.
Czas publikacji: 16-06-2022