İki ve Üç Dalgalı Otoyol Bariyeri Tam Otomatik Üretim Hattı
Tam Otomatik Çelik İki veya Üç Dalgalı W Kirişli Otoyol Bariyeri Üretim Hattı
İki veya üç dalgalı bariyer üretim hattı, yüksek kaliteli karayollarının güvenliğini korumak için geliştirilmiş, yüksek verimli, yüksek hassasiyetli, tam otomatik soğuk bükme şekillendirme ekipmanıdır. Özellikle karayollarında yaygın olarak görülen çift oluklu bariyerler (W tipi bariyerler) ve üç oluklu takviyeli bariyerlerin üretiminde kullanılır. Bu tip bariyerler iyi darbe dayanımı ve esnekliğe sahiptir ve yol güvenliği koruma projelerinde yaygın olarak kullanılır; ayırma, çarpışma önleme ve araçların yoldan çıkmasını engelleme rolü oynar.
Ham çelik şeritlerin açılmasından, düzleştirilmesine, delinmesine, soğuk bükülmesine ve sabit uzunlukta kesilmesine kadar tüm üretim hattı otomatiktir ve son ürün toplama aşamasına kadar işlem basit kullanım ve yüksek verimlilikle gerçekleştirilir.TeknoŞirketimizin ekipmanları modüler bir tasarıma sahiptir ve farklı oluklu levha ve delik tiplerinin üretim ihtiyaçlarını karşılamak üzere müşteri ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde yapılandırılabilir.
Bu karayolu bariyer üretim hattı sağlam, kullanışlı ve bakımı kolaydır. Ulaşım tesisleri imalat şirketleri, çelik yapı işleme tesisleri ve yüksek hızlı bariyer destek üreticileri için ideal bir ekipman seçimidir.
Karayolu W Kirişli Bariyer Kalıplama Üretim Hattı Proses Akışı
Ham madde hazırlığı - açma - düzleştirme ve besleme - enkoder boyutlandırma - otomatik delme - hızlı besleme - soğuk şekillendirme - sabit uzunlukta kesme - malzeme toplama rafı - bitmiş ürün
İsteğe bağlı genişletilmiş işlem:
• Otomatik istifleme sistemi
• Çevrimiçi işaretleme/yazdırma
• Galvanizleme/püskürtme (arka uç yüzey işleme ekipmanıyla birlikte)
• Bükme (kavisli korkuluklar için)
• Oluklu levha katlama cihazı (yapısal sağlamlığı artırmak için)
Tüm Bariyer Hattı Üretim Akış Şeması
2 veya 3 Dalgalı Otoyol Bariyeri Üretim Hattının Ana Ekipmanları
Çift konik güç boşaltma ve açma sistemi, 15 ton yük taşıma kapasitesi ve çelik bobinin iç çap aralığında 508 mm ile 650 mm arasında hız artışı sağlar. Otomatik boşaltma için açma güç mekanizması olarak 5,5 kW'lık sikloidal pimli redüktör kullanılır, bu da malzeme değişimi için gereken zamanı ve personel sayısını azaltır. Güç ünitesi, çelik şeridi kılavuz ve düzleştirme ünitesine sorunsuz bir şekilde besleyebilir.
Duvar paneli tipi 9 silindirli tesviye makinesi, düz silindirin her iki ucunda çift rulmana sahiptir. Manuel modda ileri ve geri hareketle kontrol edilebilir. Tesviye silindirinin çapı 135 mm olup, malzemesi 40 Cr'dir. Isıl işlem görmüş hali HRC48º ila 52º arasındadır. Tesviye makinesinin ön ve arka tarafında kılavuz dikey silindirler bulunur ve besleme portuna bir basınç cihazı yerleştirilmiştir.
İthal bir darbe kodlayıcı, uzunluğu ölçer ve bu değer, elektrik panosunun dokunmatik ekranında gerçek üretim ihtiyaçlarına göre değiştirilebilir.
Soğuk haddeleme makinesi, yüksek hızlı bariyer üretim hattının temel ekipmanıdır ve delikli çelik şeridi kademeli olarak standart oluklu bariyer (çift veya üçlü dalga) haline getirmekten sorumludur. Ekipman, levhanın yüksek şekillendirme hassasiyetine, tutarlı dalga formuna, pürüzsüz yüzeye ve girinti olmamasına sahip olmasını sağlamak için birden fazla şekillendirme silindiri aracılığıyla ardışık olarak deforme eder; bu da tüm üretim hattının nihai ürünlerinin kalitesi için en önemli güvencedir.
Rulo şekillendirme makinesinin yapısal bileşimi
♠ Çerçeve yapısı: Yüksek mukavemetli kaynaklı çerçeve yapısı, deformasyonu önlemek için yaşlandırma işlemine tabi tutulmuştur.
♠ Şekillendirme silindir grubu: Ürün modeline göre 13 ila 18 adet silindir tasarlanmıştır, GCr15 veya Cr12MoV malzemeden üretilmiş, sertleştirilmiş, HRC58-62 sertliğe sahip olup yüksek aşınma direnci ve uzun kullanım ömrü sağlar.
♠ Aktarım sistemi: Zincir veya dişli aktarımı, ana motor frekans konvertörü ile hız kontrolü altında tutulur ve çalışma stabildir.
♠ Basınç silindiri destek yuvası: Dalga formunun düzgün kuvvetini ve düzgün deformasyonunu sağlamak için sol-sağ simetrik yapı benimsenmiştir.
♠ Ayar mekanizması: Manuel vidalı veya elektrikli vidalı ayarlanabilir basınç cihazı, farklı kalınlıktaki çelik şeritlerin ayarlanması için uygundur.
♠ Kılavuz rayın boşaltılması: Şekillendirme işleminden sonra korkuluk plakasının kesme bölümüne sağlam bir şekilde geçiş yaptığından emin olun.
Rulo şekillendirme makinesinin teknik parametreleri
| Proje | Parametreler |
| Levha genişliği | 480~750 mm |
| Levha kalınlığı | 2,0~4,0 mm |
| Şekillendirme hızı | 8~15 m/dak (ayarlanabilir) |
| Geçişler oluşturuyor | 13-18 şerit (oluklu levhaya göre tasarlanmıştır) |
| Ana motor gücü | 15~30kW (çıkış gücüne göre özelleştirilebilir) |
| Rulo malzemesi | GCr15/Cr12MoV, ısıl işlem ve soğutma |
| Şekillendirme doğruluğu | ±1,0 mm (tüm plaka uzunluğu hatası) |
| Kontrol sistemi | PLC sistemiyle bağlantılı, otomatik algılama ve kapatma koruması. |
Rulo şekillendirme makinesinin özellikleri
✅ Yüksek şekillendirme hassasiyeti: simetrik dalga formu, yüksek boyutsal tutarlılık, JT/T281 gibi ulusal standartlara uygunluk.
✅ Sağlam ve dayanıklı yapı: Uzun süreli kullanımda deforme olmayacak endüstriyel sınıf çelik yapı çerçevesi kullanılmıştır.
✅ Uzun kalıp ömrü: Yüksek frekanslı soğutma silindiri dayanıklı ve aşınmaya karşı dirençlidir, kalıp değiştirme sıklığını azaltır ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.
✅ Yüksek uyumluluk: Farklı tipteki korkuluk kalıplarıyla değiştirilebilir ve çift dalgalı/üçlü dalgalı ve diğer çok özellikli üretimler için uygundur.
✅ Kullanışlı çalışma: Modüler tasarım, kolay bakım, acil durdurma düğmesi ve aşırı yük koruma cihazı ile donatılmıştır.
Servo sabit uzunluklu kesme makinesi, yüksek hızlı bariyer üretim hattında, şekillendirilmiş oluklu bariyerleri ayarlanan uzunluğa hassas bir şekilde kesmek için kullanılan önemli bir ekipmandır. Ekipman, levhanın yüksek hızlı taşınmasını ve hassas konumlandırılmasını sağlamak için servo kontrol sistemi kullanır. Kesme aleti hızlı hareket eder, kesim pürüzsüz ve çapaksızdır ve bitmiş ürünün uzunluğunun tutarlılığı ve kalite istikrarı sağlanır. Tüm hat otomasyonunun önemli bir parçasıdır.
Servo kesme makinesinin özellikleri:
• Yüksek kesim hassasiyeti, hata ≤±1 mm.
• Yüksek alaşımlı kesme bıçakları kullanılır ve uzun ömürlüdürler.
• Tam hat senkronizasyonu sağlamak için PLC kontrol sistemiyle bağlantı kurulabilir.
Otomatik istifleyici, kesim işleminden sonra bitmiş korkuluk panellerini alır ve düzgün bir şekilde istifler. Paketleme ve taşıma açısından pratiktir. Özellikleri şunlardır:
1. Otomatik çalışma: Paletleme işlemi tamamen otomatik olarak tamamlanır, bu da insan gücüne olan ihtiyacı azaltır.
2. Verimli ve doğru: Sensörler ve servo motorlar, doğru istiflemeyi sağlar ve üretim verimliliğini artırır.
3. Esnek istifleme yöntemi: Farklı özelliklere sahip korkuluk panellerine uyum sağlamak için farklı istifleme modlarını destekler.
4. Güvenli ve istikrarlı: Güvenli çalışma sağlamak için güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır.
5. Üretim hatlarıyla arayüz oluşturma: Üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlamak için diğer ekipmanlarla sorunsuz bir şekilde bağlantı kurun.
6. Düşük bakım maliyeti: Yüksek dayanıklılığa sahip tasarım, arıza oranını ve bakım maliyetlerini düşürür.
Tekno Müziğin Avantajları
• PLC kontrol sistemi otomatik ve kolay bir şekilde yönetilir.
• Kolay kullanım: Kontrol panelinden uzunluğu ve miktarı girin.
• Bu üretim hattının yüksek hassasiyet ve güçlü performansla W-kirişli karayolu bariyerleri üretebilmesini sağlamak için dişli kutusu tahrikli bir makine ve servo besleme sistemi kullanıyoruz.
• Kalite garantisi: Techno, karayolu bariyer büküm hattı tasarımının müşterinin istediği çizime uygun olduğunu garanti eder. Makine tamamen yenidir. Özellikleri ve performansı çizimde belirtildiği gibidir ve çalışması sorunsuz ve iyidir.
• 2 veya 3 dalgalı otomatik otoyol bariyeri üretim hattı, özel gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.









