Cam elyafı, mükemmel performansa sahip inorganik, metal olmayan bir malzemedir. Aşınma direnci düşüktür. Pirofillit, kuvars kumu, kireç taşı, dolomit, borosit ve borosit gibi minerallerden üretilir.İşlenmemiş içeriklerYüksek sıcaklıkta eritme, tel çekme, sarma, dokuma ve diğer işlemler yoluyla üretilir. Monofilamentlerinin çapı birkaç mikrondan yirmi mikrona kadar değişir, bu da bir saç telinin 1/20-1/5'ine eşdeğerdir. Her bir elyaf demeti yüzlerce hatta binlerce monofilamentten oluşur. Cam elyafları genellikle kompozit malzemelerde, elektrik yalıtım malzemelerinde ve ısı yalıtım malzemelerinde, devre alt tabakalarında ve ulusal ekonominin diğer alanlarında takviye malzemesi olarak kullanılır.
Özellikler:
Cam, amorf bir malzemedir. Sabit bir erime noktası yoktur. Genel olarak yumuşama noktasının 500~750℃, kaynama noktasının 1000℃ ve yoğunluğunun 2,4~2,76 g/cm³ olduğu kabul edilir.
Cam elyafı, takviyeli plastikler için takviye malzemesi olarak kullanıldığında, en büyük özelliği yüksek çekme dayanımıdır. Çekme dayanımı standart halde 6,3~6,9 g/gün, ıslak halde ise 5,4~5,8 g/gün'dür. Yoğunluğu 2,54 g/cm³'tür. İyi ısı direncine sahiptir ve sıcaklık 300 ℃'ye ulaştığında bile dayanımı etkilemez. Mükemmel elektrik yalıtımına sahiptir, iyi bir elektrik yalıtım malzemesidir ve ayrıca ısı yalıtım malzemeleri ve yangın kalkanı malzemeleri olarak da kullanılır. Genellikle sadece konsantre alkali, hidroflorik asit ve konsantre fosforik asit tarafından aşındırılır.
Başlıca malzemeler:
Başlıca bileşenleri silikon dioksit, alüminyum oksit, kalsiyum oksit, bor oksit, magnezyum oksit, sodyum oksit vb.'dir. Camdaki alkali içeriğine göre, alkali içermeyen cam elyafı (sodyum oksit %0~%2, alüminyum borosilikat cama aittir), orta alkali cam elyafı (sodyum oksit %8~%12, bor içeren veya bor içermeyen soda kireç silikat cama aittir) ve yüksek alkali cam elyafı (sodyum oksit %13'ten fazla, soda kireç silikat cama aittir) olarak sınıflandırılabilir.
Ana özellik:
Hammadde ve uygulama alanları: Organik liflerle karşılaştırıldığında, cam elyafı daha yüksek sıcaklık dayanımına, yanmazlığa, korozyon direncine, iyi ısı ve ses yalıtımına, yüksek çekme mukavemetine ve iyi elektrik yalıtımına sahiptir. Ancak kırılgandır ve aşınma direnci düşüktür. Takviyeli plastikler (renkli resme bakınız) veya takviyeli kauçuk yapımında kullanılır. Takviye malzemesi olarak cam elyafı aşağıdaki özelliklere sahiptir. Bu özellikler, cam elyafının kullanımını diğer elyaf türlerine göre çok daha yaygın hale getirmektedir. Gelişim hızı da aşağıdaki gibidir:
(1) Yüksek çekme dayanımı ve düşük uzama (%3).
Fiberglas Kesim İplik
(2) Yüksek elastik katsayısı ve iyi rijitlik.
(3) Elastik sınır içindeki uzama miktarı büyüktür ve çekme dayanımı yüksektir, bu nedenle darbe enerjisinin emilimi büyüktür.
(4) Bu, yanmaz ve iyi kimyasal dirence sahip inorganik bir elyaftır.
(5) Düşük su emme.
(6) Ölçek stabilitesi ve ısı direnci iyidir.
(7) İyi işlenir ve iplikler, demetler, keçeler ve dokuma kumaşlar gibi çeşitli ürünlere dönüştürülebilir.
(8) Işıktan şeffaf.
(9) Reçineye iyi yapışma özelliğine sahip bir yüzey işleme maddesinin geliştirilmesi tamamlandı.
(10) Fiyatı ucuz.
(11) Kolay yanmaz ve yüksek sıcaklıklarda cam boncuklara eritilebilir.
Malzeme sınıflandırması:
Cam elyafı, şekil ve uzunluğuna göre sürekli elyaf, sabit uzunlukta elyaf ve cam yünü olarak sınıflandırılabilir. Cam bileşimine göre ise alkali içermeyen, kimyasal dirençli, yüksek alkali, orta alkali, yüksek mukavemetli, yüksek elastik modüllü ve alkaliye dayanıklı (anti-alkali) cam elyafı vb. olarak sınıflandırılabilir.
Cam elyafı üretiminde kullanılan başlıca hammaddeler şunlardır: kuvars kumu, alümina ve pirofillit, kireç taşı, dolomit, borik asit, soda külü, mirabilit, florit vb. Üretim yöntemleri kabaca iki kategoriye ayrılır: birincisi, erimiş camı doğrudan elyafa dönüştürmek; ikincisi ise önce erimiş camı 20 mm çapında cam küreler veya çubuklar haline getirmek ve daha sonra çeşitli yöntemlerle ısıtıp tekrar eriterek 3-3 mm çapında cam küreler veya çubuklar üretmektir. 80 μm çok ince elyaflar elde edilir. Platin alaşımlı levhaların mekanik çekme yöntemiyle elde edilen sonsuz uzunluktaki elyaflara sürekli cam elyaflar denir ve genellikle uzun elyaflar olarak bilinir. Silindirler veya hava akımıyla üretilen süreksiz elyaflara ise sabit uzunlukta cam elyaflar denir ve genellikle kısa elyaflar olarak bilinir.
Cam elyaflar, bileşimlerine, özelliklerine ve kullanım alanlarına göre farklı kalitelere ayrılır. Standart kalite yönetmeliklerine göre (tabloya bakınız), E sınıfı cam elyaf elektrik yalıtım malzemelerinde yaygın olarak kullanılır; S sınıfı ise özel bir elyaftır.
TechnoFRPsağlarfiberglas hammaddeleriHerhangi bir ihtiyacınız olursa, bizimle iletişime geçin!
Yayın tarihi: 21 Eylül 2022