二重円錐式動力排出・巻き戻し機構は、鋼コイルの内径範囲において、15トンの耐荷重と508mmから650mmまでの速度増加を実現します。巻き戻し動力機構には5.5kWのサイクロイドピンホイール減速機を採用し、自動排出により材料交換に必要な時間と人員を削減します。動力部は鋼帯をガイド・レベリングユニットへスムーズに供給します。

壁パネル用9ローラーレベリングマシンは、フラットローラーの両端に二重ベアリングを備えています。手動モードでは、前後方向の動きで制御できます。レベリングローラーの直径は135mm、材質は40Crです。熱処理はHRC48～52です。レベリングマシンは前後にガイド垂直ローラーを備え、供給口には加圧装置が装備されています。

500トン4柱油圧プレスを選定し、ガードレールの打ち抜き・切断要件に合わせてカスタマイズしてください。2波型と3波型のガードレール板打ち抜き金型がそれぞれ1セットずつ付属します。

輸入されたパルスエンコーダが長さを測定し、その値は実際の生産ニーズに応じて電気キャビネットのタッチスクリーンで変更できる。

第2波および第3波ガードレールプレートの中央部の穴を補強するために使用されます。左右可動フレーム、油圧シリンダー、および単一の打ち抜き金型で構成されています。付属品：第2波および第3波ガードレールプレート補強穴打ち抜き金型1セット。

冷間ロール成形機は、高速ガードレール生産ラインの中核となる設備であり、打ち抜き加工された鋼帯を徐々にプレスして、標準的な波形ガードレール（二重または三重波形）に成形する役割を担っています。この装置は、複数の成形ローラーによって鋼板を連続的に変形させることで、高い成形精度、均一な波形、滑らかな表面、そして凹みのない状態を確保します。これは、生産ライン全体の完成品の品質を保証する重要な要素です。

ロール成形機の構造構成

♠ フレーム構造：高強度溶接フレーム構造、変形防止のための時効処理。
♠ 成形ローラー群：製品モデルに応じて13～18個のローラーが設計され、GCr15またはCr12MoV製で、焼入れ処理が施され、硬度HRC58～62で、高い耐摩耗性と長寿命を保証します。
♠ 伝動システム: チェーンまたはギア伝動、主モーターは周波数変換器によって速度制御され、安定した動作を実現します。
♠ 加圧ローラー支持シート：左右対称構造を採用し、波形の均一な力と均一な変形を保証します。
♠ 調整機構：手動ネジまたは電動ネジによる圧力調整装置で、厚さの異なる鋼帯の調整に便利です。
♠ 排出ガイドレール：ガードレールプレートが成形後、せん断セクションに安定して移行することを確認します。

ロール成形機の技術パラメータ

ロール成形機の特徴

✅ 高い成形精度：対称的な波形、高い寸法一貫性、JT/T281などの国家規格に適合。
✅ 安定性と耐久性に優れた構造：工業グレードの鋼鉄製構造フレームを採用しており、長期間の使用でも変形しません。
✅ 金型の長寿命化：高周波焼入れローラーは耐久性と耐摩耗性に優れており、金型交換の頻度を減らし、メンテナンスコストを削減します。
✅ 高い互換性: さまざまなタイプのガードレール金型と交換可能で、ダブルウェーブ/トリプルウェーブなどのマルチ仕様生産に適しています。
✅ 操作が簡単：モジュール設計、メンテナンスが容易、緊急停止ボタンと過負荷保護装置を装備。

サーボ式固定長切断機は、高速ガードレール製造ラインにおいて、成形された波形ガードレールを所定の長さに正確に切断するための重要な装置です。この装置はサーボ制御システムを採用し、プレートの高速搬送と精密な位置決めを実現しています。切断工具は高速で移動し、切断面は滑らかでバリがなく、完成品の長さの一貫性と品質の安定性が確保されます。これは、ライン全体の自動化において重要な役割を担っています。

サーボ切断機の特長：

・高い切断精度、誤差は±1mm以下。
・高合金製の切断刃を使用しており、長寿命です。
・PLC制御システムと連携させることで、全ライン同期を実現できます。

自動スタッカーは、切断後の完成ガードレールパネルを受け取り、きれいに積み重ねます。梱包や取り扱いが容易です。主な特長は以下のとおりです。

1. 自動化された操作：パレット積み工程は完全に自動化されているため、人手の必要性が軽減されます。
2. 効率的かつ正確：センサーとサーボモーターにより、正確な積み重ねが保証され、生産効率が向上します。
3. 柔軟な積み重ね方法：さまざまな仕様のガードレールパネルに対応できるよう、さまざまな積み重ねモードをサポートします。
4. 安全で安定：安全な動作を確保するための安全保護装置を装備しています。
5. 生産ラインとの連携：他の機器とシームレスに接続し、生産ラインのスムーズな稼働を確保します。
6. 低いメンテナンスコスト：耐久性の高い設計により、故障率とメンテナンスコストが削減されます。