Zalety procesu pultruzji

Główne zaletypultruzjaw porównaniu do innych technologii produkcji materiałów kompozytowych przedstawiają się następująco:

1. Wysoki wskaźnik wykorzystania surowców

W porównaniu z tradycyjną technologią laminowania, technologia pultruzji nie wymaga cięcia arkuszy włókien lub prepregu i bezpośrednio wykorzystuje surową przędzę i taśmę prepreg do produkcji, z tą różnicą, że na obu końcach profilu znajdują się małe części, które należy odciąć (odciąć). Długość zależy od długości początkowego włókna ciągnącego i długości formy do utwardzania. W procesie produkcyjnym nie powstają żadne inne odpady.

2. Potrafi tworzyć złożone profile strukturalne

Technologie odpowiednie do produkcji profili w dziedzinie inżynierii obejmują technologię nawijania i tkania. Ze względu na ograniczenia zasady działania, obie powyższe technologie pozwalają na produkcję jedynie jednokomorowych profili o prostym przekroju, a układanie podłużnych włókien wzmacniających jest stosunkowo trudne. Jednak technologia pultruzji tymczasowo uniemożliwia efektywną produkcję profili o zmiennym przekroju.

3. Wysoka wydajność produkcji

Technologia pultruzji to zautomatyzowana lub półautomatyczna produkcja na linii montażowej, obejmująca zarówno funkcję formowania, jak i utwardzania, co umożliwia ciągłą produkcję. Prędkość pultruzji może sięgać 10 metrów na minutę, co jest niespotykane w innych technologiach produkcji kompozytów włóknistych metodą formowania i utwardzania.

4. Dobra jakość

Dzięki zautomatyzowanemu sprzętowi parametry procesu, takie jak naciąg profilu, naprężenie wstępne wzdłużne, naprężenie wstępne nawijania/tkania, rozkład temperatury formy, ciśnienie wtrysku żywicy i prędkość pultruzji, mogą być precyzyjnie kontrolowane w procesie produkcyjnym, co zapewnia ogólną jednorodność jakości i sterowalność. Ponadto, po utwardzeniu profil jest zakrywany zewnętrzną formą. Po utwardzeniu ogólna tolerancja wymiarowa profilu jest niewielka, a jakość powierzchni wysoka.

5. Wysoka elastyczność

Korzystanie z różnychmateriały włóknistei podłoży (takich jak włókna jednokierunkowe o bardzo wysokim module sprężystości lub włókna wielokierunkowe, żywice termoutwardzalne lub termoplastyczne itp.), technologia pultruzji pozwala na wytwarzanie produktów o różnym zastosowaniu dla różnych potrzeb.

6. Silna ekspansja/replikacja

Dzięki zastosowaniu tych samych form, parametrów procesu i surowców możliwe jest szybkie rozszerzenie linii produkcyjnej lub powielenie jej w innych regionach, przy zachowaniu tej samej jakości. Profile o dużej objętości i wysokiej jakości można produkować bez doświadczonych pracowników zajmujących się laminowaniem i bez kosztownego sprzętu autoklawowego.