Основные преимуществапултрузияВ сравнении с другими технологиями производства композитных материалов, эти технологии выглядят следующим образом:
1. Высокий коэффициент использования сырья.
По сравнению с традиционной технологией укладки, технология пултрузии не требует резки листового волокнистого материала или препрега и напрямую использует сырую пряжу и ленту из препрега для производства, за исключением небольших участков на обоих концах профиля, которые необходимо обрезать (длина обрезки зависит от длины исходного вытянутого волокна и длины формы для отверждения), и в процессе производства не образуется никаких других отходов.
2. Способен создавать сложные структурные профили.
К технологиям, подходящим для производства профилей в машиностроении, относятся технология намотки и технология плетения. Из-за ограничений принципа работы, указанные две технологии позволяют производить только одногнездные профили простого сечения, и при этом относительно сложно укладывать продольные армирующие волокна. Однако технология пултрузии временно не позволяет эффективно производить профили переменного сечения.
3. Высокая эффективность производства
Технология пултрузии представляет собой автоматизированное или полуавтоматизированное конвейерное производство, включающее как «формование», так и «отверждение», что обеспечивает непрерывное производство. Скорость пултрузии может достигать 10 метров в минуту, что недостижимо для других технологий производства волоконных композитов с «формованием и отверждением».
4. Хорошее качество
Благодаря автоматизированному оборудованию, параметры процесса, такие как натяжение профиля, продольная предварительная нагрузка, предварительная нагрузка при намотке/плетении, распределение температуры в пресс-форме, давление впрыска смолы и скорость пултрузии, могут точно контролироваться в процессе производства, обеспечивая единообразие и управляемость качества. Кроме того, после отверждения профиль покрывается внешней пресс-формой. После отверждения общие допуски по размерам профиля невелики, а качество поверхности высокое.
5. Высокая гибкость
Использование различныхволокнистые материалыБлагодаря использованию различных материалов и подложек (таких как однонаправленные волокна со сверхвысоким модулем упругости или многоосные волокна, термореактивные смолы или термопластичные смолы и т. д.), технология пултрузии позволяет производить продукцию с различной областью применения для различных нужд.
6. Интенсивное расширение/репликация
Используя одни и те же формы, параметры процесса и сырье, можно быстро расширить производственную линию или воспроизвести ее в других регионах, сохраняя при этом то же качество. Производство высококачественных профилей в больших объемах возможно без опытных рабочих, занимающихся укладкой профилей, и дорогостоящего автоклавного оборудования.
Дата публикации: 15 июня 2022 г.