Pultrüzyon Makinesi Nasıl Çalışır?

Bu makalede, esas olarak şunları tanıtacağız:pultrüzyon makinesi'nin çalışma prensipleri.

Pultrüzyon yöntemiyle üretilen fiberglas nedir?

Pultrüzyon yöntemiyle üretilen fiberglas çubuklar, polyester reçine ve fiberglas kompozitinden yapılır. Benzersiz özellikleri sayesinde imalat, inşaat, enerji, otomotiv, telekomünikasyon ve daha birçok sektörde geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur.

Pultrüzyon ne anlama gelir?

Pultrüzyon, takviye liflerini ve sıvı reçineleri lif takviyeli plastiklere veya diğer adıyla lif takviyeli polimerlere (FRP) dönüştüren bir üretim sürecidir.

Pultrüzyon işlemi

1. FRP Pultrüzyon: Pultrüzyon işleminde kullanılan takviye malzemeleri esas olarak cam elyafı ve cam elyafı ürünleri, örneğin fitil ve cam elyaf matlarıdır. Ürünün özel performans gereksinimlerini karşılamak için cam elyafı, karbon elyafı ve bazalt elyafı da kullanılabilir.

2. Pultrüzyon, termoset kompozit malzemelerin şekillendirilmesinde kullanılan bir yöntemdir; profiller kalıptan sürekli olarak çıkar ve sürekli bir üretim sürecinden geçer. Doğrudan elyaf demeti önce reçineden geçer ve daha sonra FRP pultrüzyon ekipmanı ile pultrüzyon ekipmanının kalıbına ekstrüde edilir.FRP hidrolik pultrüzyon ekipmanı or FRP paletli pultrüzyon makinesiPoliüretan pultrüzyon ekipmanı ve karbon fiber pultrüzyon ekipmanı kullanılarak, reçine pultrüzyon ekipmanının kalıbında ısıtılır. Sertleşir ve sonunda dışarı çıkar. Kesme makinesi, FRP pultrüzyon profillerini sabit uzunluklarda keser.

Pultrüzyon işlemini iki basit adıma ayırabiliriz:

Emprenye edilmiş elyafın bir sonraki uzunluğu çekilir, sıcak bir kalıpta katılaştırılır ve ardından kalıptan çıkarılır. Bu işlemin ana özelliği, kalıplama malzemesinin kalıpta ısıtılıp kürlenmesi ve kürleme süresinin sabit olmasıdır. Bununla birlikte, üretim verimliliği manuel pultrüzyon profillerine göre çok daha yüksektir ve iyi yüzey özelliklerine sahip kompozit malzemelerin kalıplama üretiminde kalite kontrolü daha kolaydır. FRP ürünleri sabit uzunluklarda kesilir ve son işlem için CNC'ye gönderilir.

FRP pultrüzyonu ile karbon cam pultrüzyonu arasındaki fark nedir?

Karbon fiber kompozit pultrüzyon malzemeleri, askeri veya sivil alanlarda yaygın olarak kullanılmakta olup geniş uygulama potansiyeline sahiptir. Karbon fiber 1K, 3K, 6K, 12K, 24K, 48K, 60K ve 80K olmak üzere çeşitli saflıktaki malzemelerden üretilmektedir.
K=1000
Örneğin 40K = 40000 adet mikrofiber bez.

Karbon fiber pultrüzyon işlemi, sıradan cam elyaf pultrüzyon işleminden farklıdır. Başlıca fark, karbon fiber besleme ünitesinin, reçine tankının ve önceden üretilmiş parçaların tasarımındadır; karbon fiber profillerin çatlamasını önlemek için kürleme işleminden sonra kalınlaştıracağız. Karbon fiber besleme ünitesi: Karbon fiberin pultrüzyon kalıbına paralel olarak girmesi ve her birinin geriliminin aynı olması gerekir.

Pultrüzyon için ham maddeler nelerdir?

Gezici
Elektronik cam: Pultrüzyon teknolojisinde en yaygın kullanılan cam türüdür. İyi elektriksel yalıtım ve mekanik özelliklere sahiptir, dezavantajı ise asidik ortamlarda kullanıma uygun olmamasıdır.
C-cam: Avantajı, asit direncinin E-camdan daha iyi olmasıdır, ancak elektriksel özellikleri ve mekanik dayanımı E-camdan sadece %10-20 daha düşüktür. Genel olarak, çoğu pultrüzyon profilinde bu cam kullanılmaz. Genel olarak: pultrüzyon fitili, aynı kesite sahip karmaşık profiller yapmak için kullanılır ve pultrüzyon ürünleri tek yönlü dayanımı büyük ölçüde artırabilir.

Reçine

En yaygın pultrüzyon reçineleri şunlardır:
Doymamış polyester reçinesi
vinil ester reçinesi
Fenolik Reçine
epoksi reçine
Metakrilik asit ve diğer reçineler
Ekstrüde fiberglas. Bir makine tarafından gerçekleştirilen bir işlem.

Pultrüzyon yöntemiyle üretilen fiberglas tüp, bir makine tarafından gerçekleştirilen işlemle veya bir makine tarafından ekstrüzyon yoluyla şekillendirilmiş bir tüptür.