Tilpasset pultrusionsform

En FRP-pultruderingsdyse bruges normalt til at fremstille FRP-pultruderingsprodukter såsom rør, profiler osv. Den er lavet af højtemperatur- og korrosionsbestandige materialer for at sikre, at den kan modstå høje temperaturer og tryk under ekstruderingsprocessen.

FRP-pultruderingsform producerer hovedsageligt FRP-profiler såsom rør, bjælker, rammer osv. Matricen er fastgjort påFRP pultruderingsmaskineog danner FRP-profiler gennem roving- og harpikspultruderingsprocessen.

Formen anvender materialerne Cr12Mov, 40Cr eller P20 med fordelene ved høj stivhed og god sejhed. Den er specialfremstillet og sælges kun sammen med en pultruderingsmaskine.

Fordele ved pultruderingsmaskinedyser

1. Høj præcision: FRP-pultruderingsforme bruger avanceret forarbejdningsteknologi til at sikre produkternes dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.
2. Høj effektivitet: Pultruderingsstøbeprocessen har karakteristika for kontinuerlig produktion, og hurtig formudskiftning og justering kan forbedre produktionseffektiviteten.
3. Korrosionsbestandighed: FRP-pultruderingsforme er meget korrosionsbestandige og er velegnede til fremstilling af produkter med stærk kemisk korrosion.
4. Lang levetid: Valg af formmaterialer og overfladebehandling kan øge formens levetid og reducere produktionsomkostningerne.

Anvendelser af FRP pultrusionsmaskineform

• Byggefelt: FRP-pultruderingsforme kan bruges til at producere FRP-døre og -vinduer, rækværk, trappegelændere og andre produkter.
• Kemisk område: FRP-pultruderingsdyser kan bruges til at producere FRP-rør, lagertanke, køletårne ​​og andre produkter.
• Kraftfelt: FRP-pultruderingsforme kan bruges til at producere FRP-kabelbakker, isolatorer og andre produkter.
• Transportområde: FRP-pultruderingsdyser kan bruges til at producere FRP-bildele, skibsdele og andre produkter.

Parameter for FRP pultrusionsmaskine dyser

Detaljer