FRP-profil pultrusionsmaskine
FRP-profil pultruderingsmaskineer en type udstyr, der specielt anvendes til produktion af glasfiberforstærkede plastprofiler (FRP). Det kombinerer glasfiber med harpiks (såsom umættet polyester eller epoxyharpiks) gennem en kontinuerlig pultruderingsproces og størkner og danner FRP-profiler med forskellige tværsnitsformer. Disse profiler anvendes i vid udstrækning inden for byggeri, kemisk industri, elkraft, transport og maritim teknik på grund af deres lette vægt, høje styrke og korrosionsbestandighed.
TechnoFRPer en professionel producent af FRP-pultruderingsmaskiner i Kina, der ikke kun leverer høj kvalitetglasfiber pultrusion maskinemen også en hel serie af FRP-profilproduktionsløsninger, der perfekt løser dine produktionsproblemer.
Sammensætning af FRP-profilpultruderingsmaskine
FRP-pultruderingsudstyr består af tre dele: mekanisk, hydraulisk og elektrisk.
• Den mekaniske del består af et varmestativ, en dyppetank, et stativ og to klemmeportaler.
• Den hydrauliske del består af to uafhængige hydrauliske systemer, som henholdsvis består af klemcylindre, trykcylindre, oliepumper, motorer, magnetventiler, hastighedsreguleringsventiler, overløbsventiler, oliefiltre og olietanke.
• Den elektriske del omfatter varmeregulatorer, temperaturregulatorer, styrebokse osv.
• Hjælpeudstyr omfatter elektromagnetiske hastighedsregulerende blandere, pneumatiske automatiske skæremaskiner, elektriske tæppeskæremaskiner osv., der udgør hele produktionslinjen for FRP-profiler.
Arbejdsprincip for FRP pultruderingsmaskine
Arbejdsprincippet forFRP hydraulisk pultruderingsudstyrer at opvarme og forme FRP-råmaterialerne iskimmelsvamp, og brug derefter to klemme- og trækportaler til skiftevis at betjene dem kontinuerligt for at opnå de nødvendige forskellige FRP-profiler.
Funktioner ved glasfiber pultrusionsmaskine
1. Hele maskinen anvender PLC-styring, og trækkontrollen anvender automatiske og manuelle styresystemer.
2. Temperaturkontrollen er et højpræcisionsinstrument med dobbelt display og seks zoner, der kan styres separat.
3. Skæresaven anvender variabel frekvenshastighedsregulering til skæring med fast længde.
4. Den kvalitative bordskabelon justeres elektrisk op og ned.
5. Den hydrauliske trækkraftanordning har en række forskellige arbejdstilstande at vælge imellem, med trinløs hastighedsregulering.
6. Produktet anvender den øvre fastspændingsmetode.
7. Udstyret med et hydraulisk oliekølesystem og fejlalarmsystem.
Fordele ved FRP-profilpultruderingsmaskine
• Stærk trækkraft, stabil og pålidelig drift.
• Nem at justere produktionsprocessen.
• Fremragende dobbelt hydraulisk system.
• Elektriske og hydrauliske komponenter er fremstillet af velkendte mærker med høj følsomhed og lave fejlrater for at sikre udstyrets kvalitet.
• Præcis fejlfindingsstruktur og stabil driftshastighed.
Specifikationer for FRP-pultruderingsmaskine
| Konventionelle dimensioner | længde 9000 mm * bredde 1200 mm * højde 1500 mm |
| Trækkraft (t) | 10-30 justerbar |
| Klemmekraft (t) | ≤5-30 justerbar |
| Trækhastighed (mm/min) | 50-1500 |
| Trækkraft frem- og tilbagegående slaglængde (mm) | ≥600 |
| Spændeslag (mm) | ≥100 |
| Formstativlængde (mm) | 900 |
| Formklemmemekanisme | skruefastspænding |
| Krav til kølevand i olietanken | temperatur 0-15 ℃ og flow ikke mindre end 100 liter/time |
| Krav til automatisk skæregaskilde | Anvendeligt gastryk 0,4-0,8 MPa |
| Fabriksområdets samlede strømforbrug | 10-12 kVA, 380 V spænding |
| Installationslængden af produktionslinjen | næsten 30.000 mm |
| Varmezone | Varmezonen anvender kontaktoropvarmning, hvilket sikrer, at temperaturreguleringsområdet er ±5℃, og temperaturreguleringsområdet er 0-300℃. Varmetemperaturzonen kan justeres vilkårligt. Hver zone på 3-6 kan styre en varmeeffekt på 6 kW pr. zone. |
Anvendelse af glasfiber pultrusionsmaskine:
1. Glasfiberrør
2. Glasfiberstang
3. Flad strimmel/plade af glasfiber
4. Strukturprofiler af glasfiber
5. Glasfiber spunsvæg
6. Flere brugerdefinerede profiler
