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Produktionslinie für Wassertanks

GFK/FRP-Wassertanklösungen

Perspektive eines GFK-Wassertanks

TechnoFRP: Ihr lokaler Partner für hochwertige GFK- und FRP-Wassertankpaneellösungen

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Verbundwerkstoffindustrie,TechnoFRPWir sind ein etablierter regionaler Anbieter von GFK- und FRP-Wassertankpaneelen. Unser umfassendes Lösungsportfolio umfasst Rohmaterialien, Formmaschinen und fertige Produkte aus einer Hand. Ob Sie eine individuelle Lösung oder eine komplette Produktionslinie benötigen – wir erfüllen Ihre spezifischen Anforderungen mit professioneller Expertise und lokaler Unterstützung.

Unsere Dienstleistungen umfassen:

  • SMC-RohstoffeDie besten Materialien für langlebige und zuverlässige Wassertankpaneele.
  • BlechmaschinenPräzisionsausrüstung für eine effiziente Produktion.
  • SMC-Formen und Hydraulikpressen: Genau auf Ihre Vorgaben zugeschnitten, für eine stets perfekte Formgebung.
  • BohrmaschinenFür präzises Finish und Qualitätskontrolle.

Darüber hinaus liefern wirFertige WassertankpaneeleWir garantieren Ihnen eine Komplettlösung von Anfang bis Ende. Als lokaler Partner unterstützen wir Sie bei Ihren Produktions- und Fertigungsherausforderungen mit maßgeschneiderten Lösungen für Ihr Unternehmen.

Wir helfen Ihnen gerne beim Bau der besten Wassertanks mit Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

SMC-Material (Sheet Molding Compound)

Sheet Molding Compound (SMC) ist ein vorimprägniertes, duroplastisches Kunststoffmaterial, das unter hohem Druck und hoher Temperatur geformt wird. Es ist styrolfrei und zeichnet sich durch gleichmäßige Festigkeit und eine glatte Oberfläche aus. Die Hauptrohstoffe sind Spezialgarn (GF), ungesättigtes Harz (UP), schrumpfungsarme Additive, Füllstoff (MD) und verschiedene Zusatzstoffe. SMC besitzt hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, mechanische Festigkeit, thermische Stabilität, Chemikalienbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird hauptsächlich zur Herstellung von GFK-Wassertankpaneelen, Klärgrubenpaneelen, GFK-Abgasrohren usw. verwendet.

Das SMC-Material von TechnoFRP besteht ausSMC-geschnittene SträngeMit einer Länge von 2,5 mm und einem Gehalt von 15 %, 20 %, 25 % oder 30 %. Vermengt mit Polyesterharz und Flammschutzmittel, anschließend zu 1 m breitem Material gepresst und in PVC-Folienbeuteln versiegelt. Wir stellen unseren Kunden SMC-Materialformeln zur Verfügung.

SMC-Materialformulierung

 

SMC-Blechlinienmaschine

 

 

Die Produktionsanlagen für SMC-Platten lassen sich in zwei Teile gliedern. Der erste Teil besteht aus Anlagen zur Harzpastenaufbereitung, die im Allgemeinen vertikal angeordnet sind.HochgeschwindigkeitsdisperserDas andere ist dasSMC-BlechmaschineDiese Produktionsanlage ist eine Einheit, die das Schneiden von Glasfasern, die Sedimentationsverteilung (ungesättigte Polyesterharzpaste), die Imprägnierung, das Laminieren und das Aufwickeln integriert. Es handelt sich um eine Anlage, die speziell zur Herstellung von SMC-Platten verwendet wird.

Die SMC-Blechmaschine von TechnoFRP zeichnet sich durch eine vernünftige Konstruktion, einfache Bedienung, fortschrittliche Steuerung, geringe Größe und eine hohe Leistung aus, die 2-3 Mal höher ist als bei vergleichbaren Produkten.

SMC-Blechlinienmaschine

Hydraulische Pressformen für GFK/SMC-Platten

Als hochprofessioneller Hersteller von SMC-Formen bieten wir Ihnen eine vollständig polierte SMC-Wassertankform mit Ventil und Auswurfsystem für vollautomatische Fertigung. Die hochpräzise Fertigungstechnologie von TechnoFRP garantiert die Dichtheit Ihres Wassertanks. Gerne fertigen wir auch SMC- und GFK-Wassertankplattenformen in verschiedenen Größen nach Ihren individuellen Anforderungen.

Hydraulische Pressformen für SMC-Platten

Kompressionshydraulikpresse

SMC-Verbundwerkstoffhydraulische Kompressionsformpresseist hauptsächlich für den Kompressionsformprozess im Produktionsprozess verantwortlich und verwendet dabei verschiedene Formen mittels Hochdruck- und Duroplastformung.

Die GFK-Wassertankpaneele bestehen aus SMC-Formmasse, die in einem einzigen Arbeitsgang unter hohem Druck und hoher Temperatur mittels einer hydraulischen Presse geformt wird. Mit dieser Presse lassen sich GFK-Wassertanks in verschiedenen Größen und Ausführungen herstellen, indem die Formen unterschiedlicher Gestalt verwendet werden.

Mehrspindel-Bohrmaschine

 

Mehrspindel-BohrmaschineDiese effiziente Anlage eignet sich zur Bearbeitung von GFK-Wassertankplatten. Sie dient hauptsächlich dazu, mehrere gleichmäßig verteilte Löcher in die Platte zu bohren, um die präzise Ausrichtung von Montage- und Anschlusslöchern etc. zu gewährleisten und so die Anforderungen an die Montage der Wassertankplatten zu erfüllen. Diese Anlage verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz deutlich und reduziert gleichzeitig manuelle Bedienungsfehler. TechnoFRP bietet sowohl automatische als auch halbautomatische Bohrmaschinen an.

Mehrspindel-Bohrmaschine

 

Endprodukte

Der modulare SMC-GFK-Wassertank besteht aus einer SMC-geformten Einzelplatte, Dichtungsmaterial, Metallbefestigungen und einem Rohrleitungssystem. Die GFK-Sektionalpaneele des Wassertanks erhöhen die Erdbeben- und Stoßfestigkeit, gleichen die ungleichmäßige Festigkeit handverlegter Produkte aus und verbessern die Druckfestigkeit und Lebensdauer. Die konkave Mittelpartie der Platte optimiert die Drucktragfähigkeit des Wassertanks. Da keine 45°- und 90°-Flansche an der Platte vorhanden sind und keine Eckverbinder für die Montage benötigt werden, ist der Tank flexibler.

GFK-Wassertankpaneele bieten die Vorteile von Dichtheit, geringem Gewicht, hoher Wasserqualität, ansprechendem Aussehen, langer Lebensdauer und einfacher Installation. Sie finden breite Anwendung in Industrie und Bergbau, Unternehmen, Institutionen, Wohnhäusern, Hotels, Restaurants und anderen Gebäuden zur Speicherung von Trinkwasser, Brauchwasser, Löschwasser und anderen Wasserarten. Neben der Bereitstellung von Aufbereitungsanlagen…technoFRPbietet außerdem geformte GFK-Wassertankpaneele an.

Die Spezifikationen der Wassertankplatten lauten: 1000×1000mm, 1000×500mm und 500×500mm.
Die Stärken sind: 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm und 22 mm.

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