この記事では主にプルトルージョンマシンその動作原理。
引抜成形ガラス繊維とは何ですか？
引抜成形されたガラス繊維棒は、ポリエステル樹脂とガラス繊維の複合材から作られています。その独自の特性により、製造業、建設業、公益事業、自動車産業、通信業など、さまざまな産業における幅広い用途に適しています。
プルトルージョンとはどういう意味ですか？
プルトルージョンとは、強化繊維と液体樹脂を繊維強化プラスチック（繊維強化ポリマー（FRP）とも呼ばれる）に変換する製造プロセスである。
プルトルージョンプロセス
1. FRP引抜成形：引抜成形プロセスで使用される強化材は、主にガラス繊維とその製品（ロービング、ガラス繊維マットなど）です。製品の特殊な性能要件を満たすために、ガラス繊維、炭素繊維、玄武岩繊維も使用できます。
2. プルトルージョンは熱硬化性複合材料を成形する方法であり、プロファイルは金型から連続的に出て、連続生産プロセスを経ます。直接ロービングは最初に樹脂を通過し、次にFRPプルトルージョン装置を使用してプルトルージョン装置の金型に押し出されます。FRP油圧引抜成形装置 or FRPクローラー引抜成形機ポリウレタン引抜成形装置、炭素繊維引抜成形装置を使用し、樹脂を引抜成形装置の金型内で加熱して硬化させ、最終的に取り出します。切断機は、FRP引抜成形プロファイルを所定の長さに切断します。
プルトルージョン成形プロセスは、大きく2つのステップに分けられます。
含浸された繊維の次の長さが引き出され、熱い金型内で固化され、その後金型から引き出されます。このプロセスの主な特徴は、成形材料が金型内で加熱硬化され、硬化時間が固定されていることです。しかし、生産効率は手動引抜成形プロファイルよりもはるかに高く、表面特性の良い複合材料の成形生産において品質管理が容易です。FRP製品は一定の長さに切断され、最終加工のためにCNCに送られます。
FRP引抜成形とカーボンガラス引抜成形の違いは何ですか？
炭素繊維複合材は、軍事分野や民生分野で広く使用されており、幅広い応用が期待されています。炭素繊維は、1K、3K、6K、12K、24K、48K、60K、80Kに分類されます。
K=1000
例えば、40Kは40000個のマイクロファイバーを意味します。
カーボン引抜成形プロセスは、通常のガラス繊維引抜成形プロセスとは異なります。主な違いは、カーボンファイバークリーラーと樹脂タンク、およびプレハブ部品の設計にあり、カーボンファイバープロファイルのひび割れを防ぐために、硬化後に厚みを増します。カーボンファイバークリーラー：カーボンファイバーは引抜成形ダイに平行に投入する必要があり、それぞれの張力は同じでなければなりません。
プルトルージョン成形用の原材料は？
移動
電子ガラス：引抜成形技術において最も広く使用されている材料です。電気絶縁性と機械的特性に優れていますが、酸性環境での使用には適さないという欠点があります。
Cガラス：利点は耐酸性がEガラスより優れていることですが、電気特性と機械的強度はEガラスよりわずか10～20%低いだけです。一般的に、ほとんどの引抜成形プロファイルにはこのガラスは使用されません。一般的に言えば、引抜成形ロービングは同じ断面の複雑なプロファイルを作るために使用され、引抜成形製品は一方向の強度を大幅に向上させることができます。
樹脂
最も一般的な引抜成形用樹脂は以下のとおりです。
不飽和ポリエステル樹脂
ビニルエステル樹脂
フェノール樹脂
エポキシ樹脂
メタクリル酸およびその他の樹脂
押出成形されたグラスファイバー。機械によって実行される動作。
引抜成形ガラス繊維管とは、機械によって行われる成形工程、または機械によって押し出された成形管のことである。
投稿日時：2022年8月15日