テクノFRP当社は主にシート成形プラスチックを製造しています。これは新しいタイプの熱硬化性成形プラスチックです。成形後、輸送、建設、電気機器などに使用できます。SMCシート成形機は、ポリエステル樹脂に増粘剤、充填剤、離型剤、硬化剤などの成分を添加し、ガラス繊維糸を含浸させ、両面をフィルムで覆ってサンドイッチ構造を形成する不飽和ポリエステルガラス繊維複合材製造装置です。
のSMCシートマシン当社が製造する製品は、海外のハイテク技術に基づいています。高度な技術は、国内の先進レベルに合理的に達しています。このユニットは、ゴムコーティング部、糸切断部、浸漬部、巻き取り部、電気制御部の5つの部分で構成されています。合理的な構造、操作の容易さ、高度な制御、小型で高出力です。空気圧と自動化の度合いが高いです。メインマシンはメッシュベルトを使用して材料をプレスし、プレス材料本体の昇降は空気圧方式を採用し、空気圧方式でメッシュベルトを締めます。メッシュベルトとトラフはステンレス鋼製で、すべてのローラーは最初に研磨してからクロムメッキされています。巻き取り部はトルクモーターで駆動され、巻き取り速度はいつでも調整可能で、巻き取りは自動で行われ、空気圧クランプにより省力化と時間短縮が実現します。糸切断部は速度調整モーターを採用し、無段階速度変更を実現することで、糸含有量の範囲が広がり、調整が信頼性が高く正確になります。糸切断用ナイフローラーは、騒音を低減し、ゴムローラーと刃の寿命を延ばすために螺旋形状を採用しています。電気制御部は生産ニーズに対応するため、集中制御方式を採用しています。すべての電気部品は国内有名ブランド製品を使用しており、制御は正確かつ信頼性があります。
技術仕様：
1. 製品有効幅：1000mm
2. 生産速度は3～13m/分です。
3. 適用粘度 15～45Pa・s
4. 繊維切断長さ：12mm、24mm、48mm（刃の取り付け位置を調整する必要があります）
5. SMCシートの単重量：2～6kg/m2
6. シートオプションボックスの容量：1000mm×1000mm×600mm
7. 機械の寸法：6000×2000×1800
技術説明：
1. 搬送装置：SMC-1000PEフィルムの搬送にはダブルチェーンベルトを使用する。チェーンベルトの駆動は周波数変換速度制御技術によって制御され、安定した動作と高い速度制御精度を実現しており、周波数制御精度は0.01Hzに達する。
2. PEフィルム供給：上下のPEフィルムの供給は、フィルム張力を空気圧で制御し、PEフィルムの平坦化およびしわ除去機能を備えたスプレッダー機構を装備しています。これにより、フィルムが一定の張力でしわのない状態で糊付けエリアに入ることが保証されます。
3. スクレーピング装置：SMC-1000は高精度のスクレーパーと底板を採用しており、ギャップ精度は0.1mmに達し、スクレーパーが樹脂ペーストをPEフィルム上に均一に塗布することを保証します。樹脂ペースト中の粒子やその他の不純物がPEフィルムを傷つけるのを防ぐため、本機には空気圧式ナイフ昇降機構が装備されており、スクレーパーを簡単かつ迅速に昇降させることができます。
4. ガラス繊維切断装置：SMC-1000では、空気圧を用いてナイフとパッド加圧ローラーの圧力を制御します。同時に、ブレードはらせん状に取り付けられており、スムーズな動作とブレード寿命および切断品質の向上を実現しています。カッターローラーは周波数変換速度制御によって制御され、糸の切断量の精度を確保します。この装置はチェーンベルト速度制御装置と連携し、本機で製造されるシートの糸含有量の高精度と安定性を保証します。
5. 含浸と圧縮：SMC-1000の含浸と圧縮は、一連の単一ローラーで構成されています。空気圧によって加圧ローラーに一定の圧力が加えられ、シートに混合される糸と樹脂の品質が確保されます。
6. 巻き取りまたは箱詰め：この機械で製造されたシートは、ロール状または箱状に巻き取ることができます。本装置には、2つの巻き取り方法に対応できるよう張力調整機構が備わっており、巻き取り品質を確保し、厚み付けを容易にします。
補助機器：
ユーザーによる設置やデバッグを容易にするため、当社は、ニーズに応じて、供給システム、反応器、混合および搬送装置、接着パイプラインおよび接着トラフ、クリールおよび糸供給システム、鋼構造プラットフォームなども準備することができます。SMCシートの製造本装置の主機には、オプションで連続供給システムを装備することができ、これによりSMCシートの生産がより近代化される。
投稿日時：2022年8月20日