ТехноФРПКомпания в основном производит листовой формованный пластик, который представляет собой новый тип термореактивного формованного пластика. После формования он может использоваться в транспорте, строительстве и электротехнике. Станок для производства листового SMC — это устройство, в которое добавляются загуститель, наполнитель, разделительный агент, отвердитель и другие компоненты полиэфирной смолы, пропитывают стекловолоконную нить, покрывают пленкой с обеих сторон, образуя сэндвич-структуру композита из ненасыщенного полиэфирного стекловолокна.
Онлистогибочный станок SMCПродукция нашей компании соответствует передовым зарубежным стандартам. Технологический уровень оборудования в разумных пределах достиг отечественного уровня. Данный узел состоит из пяти частей: части с резиновым покрытием, части с нарезкой пряжи, части с погружением, части с намоткой и части с электроуправлением. Он отличается рациональной конструкцией, удобством в эксплуатации, передовыми системами управления, малыми габаритами и высокой производительностью. Автоматизация и пневматический механизм отличаются высокой степенью автоматизации. В основной машине используется сетчатая лента для прессования материала, подъем и опускание прессуемого материала осуществляется пневматическим способом, а пневматическая система натягивает сетчатую ленту. Сетчатая лента и желоб изготовлены из нержавеющей стали, все ролики предварительно шлифуются, а затем хромируются. Часть с намоткой приводится в движение моментным двигателем, скорость намотки может регулироваться в любое время, процесс намотки автоматизирован, а пневматическое зажимание экономит трудозатраты и время. Часть с нарезкой пряжи использует двигатель с регулированием скорости для бесступенчатого изменения скорости, что позволяет расширить диапазон содержания пряжи и обеспечивает надежную и точную регулировку. Вальцовый нож для резки пряжи имеет спиральную форму, что снижает уровень шума и увеличивает срок службы резинового валика и лезвия. Электроуправление осуществляется централизованно, что соответствует производственным потребностям. Все электрические компоненты изготовлены из продукции известных отечественных брендов, что обеспечивает точность и надежность управления.
Технические параметры:
1. Эффективная ширина изделия: 1000 мм
2. Скорость производства составляет 3-13 м/мин.
3. Применимая вязкость: 15–45 Па·с
4. Длина резки волокна: 12 мм; 24 мм; 48 мм; (необходимо отрегулировать установку лезвия)
5. Плотность листа SMC: 2–6 кг/м2
6. Объем коробки для листового материала (на выбор): 1000 мм × 1000 мм × 600 мм.
Габариты станка: 6000*2000*1800
Техническое описание:
1. Конвейерное устройство:СМК-1000Используется двойная цепная лента для транспортировки полиэтиленовой пленки. Привод цепной ленты управляется технологией частотного регулирования скорости, что обеспечивает стабильную работу и высокую точность регулирования скорости, при этом точность частотного регулирования может достигать 0,01 Гц.
2. Подача полиэтиленовой пленки: Подача верхнего и нижнего слоев полиэтиленовой пленки осуществляется с помощью пневматического управления натяжением пленки и оснащена механизмом распределения, выполняющим функции выравнивания пленки и разглаживания складок. Это обеспечивает подачу пленки в зону нанесения пасты с постоянным натяжением и без складок.
3. Скребковое устройство: В SMC-1000 используются высокоточные скребок и нижняя пластина, точность зазора между которыми достигает 0,1 мм, что обеспечивает равномерное нанесение смоляной пасты на полиэтиленовую пленку. Для предотвращения царапин на полиэтиленовой пленке от частиц смоляной пасты и других примесей, машина оснащена пневматическим механизмом подъема ножа, который позволяет легко и быстро поднимать и опускать скребок.
4. Устройство для резки стекловолокна: В SMC-1000 давление воздуха используется для регулирования давления ножа и прижимного ролика. При этом лезвие установлено спирально, что обеспечивает плавную работу, увеличивает срок службы лезвия и улучшает качество резки. Режущий ролик управляется частотным преобразователем, что обеспечивает точность количества обрезаемой пряжи. Устройство работает в паре с устройством регулирования скорости цепной передачи, обеспечивая высокую точность и стабильность состава пряжи в изготавливаемом на этом станке полотне.
5. Пропитка и уплотнение: Процесс пропитки и уплотнения SMC-1000 осуществляется с помощью ряда отдельных валиков. Пневматика создает определенное давление на прижимной валик, что обеспечивает качество пряжи и смолы, смешанных в листе.
6. Перемотка или упаковка в коробки: Листы, произведенные на этом станке, могут быть собраны в рулоны или коробки. Оборудование оснащено механизмом регулировки натяжения для двух способов сбора, что обеспечивает качество сбора и облегчает утолщение.
Вспомогательное оборудование:
Для облегчения монтажа и отладки оборудования компания может также изготавливать системы подачи, реакторы, смесительно-транспортное оборудование, клеевые трубопроводы и клеевые желоба, катушки и системы подачи пряжи, стальные платформы и т.д. в соответствии с потребностями пользователей.производство листов SMCОсновной станок оборудования может быть опционально оснащен системой непрерывной подачи, что делает производство листов SMC более современным.
Дата публикации: 20 августа 2022 г.