引抜成形プロセスの利点

主な利点はプルトルージョン他の複合材製造技術と比較した場合、以下の点が挙げられます。

1. 原材料の利用率が高い

従来の積層技術と比較して、引抜成形技術では、シート状の繊維材料やプリプレグを切断する必要がなく、生糸とプリプレグテープを直接使用して製造します。ただし、プロファイルの両端に小さな切断部分（切断長さは、最初の引抜繊維の長さと硬化金型の長さに依存します）があり、製造プロセス中に他の廃棄物は発生しません。

2. 複雑な構造プロファイルを生成できる

工学分野におけるプロファイル製造に適した技術としては、巻線技術と織物技術が挙げられる。しかし、これらの技術は動作原理上の制約から、単一空洞の単純断面プロファイルしか製造できず、縦方向の補強繊維を配置することは比較的困難である。一方、引抜成形技術は、現時点では可変断面プロファイルを効果的に製造することができない。

3. 高い生産効率

プルトルージョン技術は、成形と硬化の両方の機能を備えた自動または半自動の組立ライン生産方式であり、連続生産を可能にします。プルトルージョンの速度は毎分10メートルに達し、他の「成形硬化」型繊維複合材製造技術では実現できない速度です。

4. 良質

自動化された装置により、プロファイル牽引力、縦方向予圧、巻き取り／織り込み予圧、金型温度分布、樹脂注入圧力、引抜成形速度などのプロセスパラメータを製造工程で精密に制御し、全体的な品質均一性と制御性を確保できます。さらに、プロファイルが硬化する際には外型で覆われます。硬化後のプロファイルの全体的な寸法公差は小さく、表面品質も高くなります。

5. 高い柔軟性

異なるものを使用する繊維材料プルトルージョン技術は、基材（超高弾性率の一方向繊維や多軸繊維、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂など）に応じて、さまざまなニーズに対応できる多様な用途の製品を製造できます。

6. 強力な拡大/複製

同じ金型、プロセスパラメータ、原材料を使用することで、品質を維持しながら生産ラインを迅速に拡張したり、他の地域に展開したりすることが可能です。熟練した積層作業員や高価なオートクレーブ設備がなくても、大量かつ高品質なプロファイルを生産できます。