Maszyna do pultruzji prętów zbrojeniowych FRP
Maszyna do pultruzji prętów zbrojeniowych FRPto sprzęt używany do produkcji prętów zbrojeniowych FRP. Pręty te są szeroko stosowane w budownictwie, mostach, drogach i innych projektach, głównie zastępując tradycyjne pręty stalowe. Pręty zbrojeniowe FRP charakteryzują się lekkością, odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością na rozciąganie itp., a także są materiałem przyjaznym dla środowiska i trwałym.
TechnoLinie produkcyjne prętów zbrojeniowych FRP firmy ELASTIC zostały udoskonalone w ciągu ostatnich 10 lat i osiągnęły szczyt swoich możliwości. Pręty zbrojeniowe FRP produkowane przez nasz sprzęt charakteryzują się podwyższonymi parametrami wytrzymałościowymi (wytrzymałość na zerwanie, pękanie i rozciąganie) i cieszą się uznaniem profesjonalnych firm budowlanych na całym świecie.
Produkujemy 2 różne linie produkcyjne prętów zbrojeniowych FRP:
CT4 z 4 wyjściami równoległymi
CT6 z 6 wyjściami równoległymi
Nasza maszyna do pultruzji prętów zbrojeniowych FRP została zaprojektowana z myślą o niezawodności i wydajności! Wszystkie nasze rozwiązania i innowacje są opatentowane, co gwarantuje efektywność Państwa inwestycji. Ponadto, aby zapewnić niezawodność wszystkich modułów naszej linii, używamy wyłącznie komponentów, które przeszły nasze rygorystyczne testy i oceny wydajności.
Struktura maszyny do pultruzji prętów zbrojeniowych FRP
TenMaszyna do zbrojenia prętów FRPskłada się głównie z ramy przędzalniczej, wanny zanurzeniowej, nawijarki, pieca, maszyny trakcyjnej, piły tnącej i urządzenia układającego.
1. Rama przędzy: umieszczanie grupy przędzy, zmontowana, typu rozdzielonego, łatwa do zaciągnięcia.
2. Zbiornik zanurzeniowy: wykonany ze stali nierdzewnej, z wewnętrznym wałkiem dociskowym, który zapewnia pełne nasączenie włókna żywicą.
3. Urządzenie nawijające: Wykorzystuje przekładnię zębatą do napędzania walca do obracania się wokół produktu i nawijania nici. Dzięki zastosowaniu metody regulacji prędkości za pomocą konwersji częstotliwości, prędkość można regulować bezstopniowo, co pozwala na jednoczesną produkcję 4 prętów zbrojeniowych FRP.
4. Piekarnik: ogrzewany jest grzałką i sterowany inteligentnym regulatorem temperatury. Komora grzewcza wykorzystuje rozdzielony
strukturę, którą można łatwo otworzyć w celu oczyszczenia kapiącej żywicy, a wnętrze wypełnione jest materiałami izolacyjnymi.
5. Automatyczna piła tnąca: Pręty zbrojeniowe GFRP na linii produkcyjnej można ciąć na długość online, zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami.
6. Regał do układania produktów: Po pocięciu pręty zbrojeniowe GFRP są układane w stosy i zabierane przez personel produkcyjny w celu ułożenia w stosy.
Cechy maszyny do pultruzji prętów zbrojeniowych FRP
• Zaprojektowany do małych przekrojów i profili pustych, działa płynnie i niezawodnie, a także zapewnia znaczną oszczędność energii.
• Prowadnice łańcuchowe wykonane z polietylenu o bardzo dużej masie cząsteczkowej są odporne na zużycie i chronią produkty przed zanieczyszczeniem.
• Zastosowano odporny na zużycie poliuretanowy blok dociskowy i dwurzędowy łańcuch trakcyjny.
• Zintegrowana, chowana rama trakcyjna jest łatwa w regulacji i skutecznie zapewnia, że siła trakcyjna działa w tym samym kierunku, co produkt.
• Wykorzystuje japońską przetwornicę częstotliwości Mitsubishi i programowalny sterownik (PLC) do realizacji takich funkcji, jak automatyczne cięcie, rozładunek i regulacja prędkości trakcji.
Rodzaje maszyn do zbrojenia prętów zbrojeniowych FRP firmy TechnoFRP
| Typ | Zakres średnic produktu |
| Maszyna do zbrojenia prętów FRP 2-liniowa | DN4-40mm |
| Maszyna do zbrojenia prętów FRP 4-liniowa | DN4-32mm |
| Maszyna do zbrojenia prętów FRP 5-liniowa | DN4-26mm |
Zastosowania maszyny do pultruzji prętów zbrojeniowych FRP
Maszyny do produkcji prętów zbrojeniowych FRP, w szczególności maszyny do pultruzji, są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w których wymagane są materiały o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, zwłaszcza w budownictwie, infrastrukturze, inżynierii morskiej i innych dziedzinach.
Maszyny te impregnują włókna szklane żywicą, a następnie przepuszczają je przez formy, aby wyprodukować lekkie, wytrzymałe i odporne na korozję pręty zbrojeniowe FRP, które mogą zastąpić tradycyjne pręty stalowe w mostach, drogach, tunelach, stacjach metra i innych projektach inżynieryjnych. W tych projektach odporność na korozję, lekkość i trwałość prętów zbrojeniowych FRP znacznie poprawiły trwałość konstrukcji. Są one szczególnie odpowiednie do stosowania w wilgotnych, kwaśno-alkalicznych środowiskach, redukując koszty konserwacji i potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa podczas długotrwałego użytkowania.
Ponadto, w miarę jak maszyny do pultruzji FRP zwiększają swoją dokładność i wydajność produkcji, są one stopniowo stosowane w specjalnych środowiskach, takich jak platformy oceaniczne, zakłady chemiczne i oczyszczalnie ścieków, zapewniając bardziej niezawodne rozwiązania materiałowe.
Parametry maszyny do zbrojenia FRP
| Długość montażu ramy formy formującej | 900 mm |
| Szerokość ramy formy formującej | 550 mm |
| Regulacja wysokości ramy formy formującej | 80 mm |
| Sekcja grzewcza (220V) | 6 |
| Blok trakcyjny | Dostosowane do kształtu produktu |
| Efektywna długość trakcji | 4000 mm |
| Prędkość trakcji | 0,1–1 m/min |
| Siła trakcji | 100 kN |
| Długość bloku gumy trakcyjnej | 300 mm |
| Metoda trakcji | Typ gąsienicowy płaski |
| Moc cięcia | 1,5 kW |
| Moc ssania pyłu | 1,5 kW |
| Maksymalny rozmiar sekcji tnącej | 500X85mm |
| Prędkość ostrza piły | 2850 obr./min |
| Średnica ostrza piły | φ400/φ50 |
| Metoda cięcia | Automatyczny/ręczny |
| Śledzenie ruchu tnącego | 700 mm |
| Wymiary całkowite | 25mx1,3mx1,7m |





















