Pultrusionsmaschine für Faserverbund-Bewehrungsstahl
Pultrusionsmaschine für GFK-BewehrungsstahlDie Anlage dient zur Herstellung von GFK-Bewehrungsstäben. Diese Stäbe finden breite Anwendung im Hoch- und Tiefbau, insbesondere im Brücken- und Straßenbau, und ersetzen dort hauptsächlich herkömmliche Stahlstäbe. GFK-Bewehrungsstäbe zeichnen sich durch geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und hohe Zugfestigkeit aus und sind ein umweltfreundliches und langlebiges Material.
TechnoDie Produktionslinien für GFK-Bewehrungsstäbe wurden in den letzten zehn Jahren perfektioniert und haben nun ihren Höhepunkt erreicht. Die mit unseren Anlagen hergestellten GFK-Bewehrungsstäbe weisen verbesserte Festigkeitseigenschaften (Bruchfestigkeit, Bruchfestigkeit und Zugfestigkeit) auf und werden von professionellen Bauunternehmen weltweit geschätzt.
Wir fertigen 2 verschiedene Produktionslinien für GFK-Bewehrungsstahl:
CT4 mit 4 simultanen Ausgängen
CT6 mit 6 simultanen Ausgängen
Unsere Pultrusionsanlage für GFK-Bewehrungsstahl ist auf Zuverlässigkeit und Effizienz ausgelegt! Alle unsere Entwicklungen und Innovationen sind patentiert und garantieren so die Rentabilität Ihrer Investition. Um die Zuverlässigkeit unserer Anlagenmodule sicherzustellen, verwenden wir ausschließlich Komponenten, die unsere strengen Tests und Leistungsbewertungen bestanden haben.
Aufbau der Pultrusionsmaschine für Faserverbund-Bewehrungsstahl
DasFRP-BewehrungsmaschineBesteht im Wesentlichen aus einem Garnrahmen, einem Tauchbecken, einer Wickelvorrichtung, einem Ofen, einer Zugmaschine, einer Schneidsäge und einer Stapelvorrichtung.
1. Garnrahmen: Platzierung der Garngruppe, geteilte Montageart, einfach zu installieren.
2. Tauchbecken: Aus Edelstahl geschweißt, mit einer internen Druckwalze, um das Rovings vollständig mit Harz zu imprägnieren.
3. Wickelvorrichtung: Sie nutzt ein Getriebe, um die Fadenwalze um das Produkt zu drehen und den Faden aufzuwickeln. Die Drehzahlregelung erfolgt stufenlos über einen Frequenzumrichter. Die Maschine kann bis zu vier GFK-Bewehrungsstäbe gleichzeitig herstellen.
4. Backofen: Er wird durch ein Heizelement beheizt und von einem intelligenten Temperaturregler gesteuert. Der Heizraum ist geteilt.
Die Konstruktion lässt sich leicht öffnen, um abtropfendes Harz zu entfernen, und der Innenraum ist mit Wärmedämmmaterialien gefüllt.
5. Automatische Nachführsäge: Die GFRP-Bewehrungsstäbe auf der Produktionslinie können online nach spezifischen Anforderungen auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden.
6. Produktstapelgestell: Nach dem Zuschnitt werden die GFRP-Bewehrungsstäbe gestapelt und vom Produktionspersonal zum Stapeln abtransportiert.
Merkmale der Pultrusionsmaschine für Faserverbund-Bewehrungsstahl
• Es wurde für kleine Querschnitte und Hohlprofile entwickelt, arbeitet reibungslos und zuverlässig und hat einen signifikanten Energiespareffekt.
• Die Kettenführungsschienen aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht sind verschleißfest und schützen die Produkte vor Verunreinigungen.
• Es verfügt über einen verschleißfesten Polyurethan-Pressblock und eine zweireihige Kettenzugvorrichtung.
• Der integrierte, einziehbare Zugrahmen ist leicht verstellbar und sorgt effektiv dafür, dass die Zugkraft in die gleiche Richtung wie das Produkt wirkt.
• Es verwendet einen japanischen Mitsubishi-Frequenzumrichter und eine programmierbare Steuerung (SPS), um Funktionen wie automatisches Schneiden, Entladen und Fahrgeschwindigkeitsregelung zu realisieren.
Typen der FRP-Bewehrungsmaschinen von TechnoFRP
| Typ | Produktdurchmesserbereich |
| 2-Linien-FRP-Bewehrungsmaschine | DN4-40 mm |
| 4-Linien-GFK-Bewehrungsmaschine | DN4-32 mm |
| 5-Linien-FRP-Bewehrungsmaschine | DN4-26 mm |
Anwendungsbereiche der Pultrusionsmaschine für Faserverbund-Bewehrungsstahl
Maschinen zur Herstellung von GFK-Bewehrungsstäben, insbesondere Pultrusionsmaschinen, werden in verschiedenen Branchen, die hochfeste und korrosionsbeständige Werkstoffe benötigen, weit verbreitet eingesetzt, insbesondere im Bauwesen, im Infrastrukturbau, im Schiffbau und anderen Bereichen.
Diese Maschinen imprägnieren Glasfasern mit Harz und pressen sie anschließend durch Formen, um leichte, hochfeste und korrosionsbeständige GFK-Bewehrungsstäbe herzustellen. Diese können herkömmliche Stahlbewehrung in Brücken, Straßen, Tunneln, U-Bahn-Stationen und anderen Bauprojekten ersetzen. In diesen Projekten haben die Korrosionsbeständigkeit, das geringe Gewicht und die Langlebigkeit der GFK-Bewehrungsstäbe die Haltbarkeit der Bauwerke deutlich verbessert. Sie eignen sich besonders für den Einsatz in feuchten, sauer-alkalischen Umgebungen und reduzieren so die Wartungskosten und potenzielle Sicherheitsrisiken im Langzeiteinsatz.
Da sich FRP-Pultrusionsmaschinen zudem hinsichtlich Genauigkeit und Produktionseffizienz verbessern, werden sie zunehmend auch in speziellen Umgebungen wie Meeresplattformen, Chemieanlagen und Kläranlagen eingesetzt und bieten so zuverlässigere Materiallösungen.
Parameter der GFK-Bewehrungsmaschine
| Einbaulänge des Formrahmens | 900 mm |
| Breite des Formrahmens | 550 mm |
| Höhenverstellung des Formwerkzeugrahmens | 80 mm |
| Heizteil (220 V) | 6 |
| Traktionsblock | An die Produktform angepasst. |
| Effektive Traktionslänge | 4000 mm |
| Traktionsgeschwindigkeit | 0,1 bis 1 m/min |
| Zugkraft | 100 kN |
| Länge des Traktionsgummiblocks | 300 mm |
| Traktionsmethode | Flacher Raupentyp |
| Stromabschaltung | 1,5 kW |
| Staubsaugleistung | 1,5 kW |
| Maximale Schneidquerschnittsgröße | 500 x 85 mm |
| Sägeblattgeschwindigkeit | 2850 U/min |
| Sägeblattdurchmesser | φ400/φ50 |
| Schneidemethode | Automatisch/manuell |
| Verfolgung des Schneidevorgangs | 700 mm |
| Gesamtabmessungen | 25 m x 1,3 m x 1,7 m |





















