Maszyna do pultruzji profili FRP

Maszyna do pultruzji profili FRPto rodzaj urządzenia specjalnie wykorzystywanego do produkcji profili z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (FRP). Łączy ono włókno szklane z żywicą (np. nienasyconym poliestrem lub żywicą epoksydową) w procesie ciągłego pultruzji, a następnie utwardza ​​i formuje profile FRP o różnych kształtach przekroju poprzecznego. Profile te są szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle chemicznym, energetyce, transporcie i inżynierii morskiej ze względu na swoją lekkość, wysoką wytrzymałość i odporność na korozję.

TechnoFRPjest profesjonalnym producentem maszyn do pultruzji tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym w Chinach, oferującym nie tylko wysokiej jakościmaszyna do pultruzji włókna szklanegoale także pełną gamę rozwiązań produkcyjnych w zakresie profili FRP, które doskonale rozwiążą Twoje problemy produkcyjne.

Skład maszyny do pultruzji profili FRP

Urządzenia do pultruzji tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym składają się z trzech części: mechanicznej, hydraulicznej i elektrycznej.
• Część mechaniczna składa się ze stojaka grzewczego, wanny zanurzeniowej, stojaka i dwóch pomostów zaciskowych.
• Część hydrauliczna składa się z dwóch niezależnych układów hydraulicznych, które odpowiednio składają się z cylindrów zaciskowych, cylindrów oporowych, pomp olejowych, silników, zaworów elektromagnetycznych, zaworów regulujących prędkość, zaworów przelewowych, filtrów oleju i zbiorników oleju.
• Część elektryczna obejmuje regulatory ogrzewania, regulatory temperatury, skrzynki sterownicze itp.
• Do urządzeń pomocniczych zaliczają się mieszalniki z elektromagnetyczną regulacją prędkości, pneumatyczne automaty tnące, elektryczne maszyny do cięcia dywanów itp., które stanowią kompletną linię produkcyjną profili FRP.

Zasada działania maszyny do pultruzji FRP

Zasada działaniaSprzęt do hydraulicznego pultruzji FRPpolega na podgrzewaniu i kształtowaniu surowców FRP wpleśń, a następnie za pomocą dwóch portali zaciskowo-ciągnących naprzemiennie je wysuwać, aby uzyskać wymagane różne profile FRP.

Cechy maszyny do pultruzji włókna szklanego

1. Cała maszyna korzysta ze sterowania PLC, a kontrola trakcji odbywa się za pomocą systemów automatycznych i ręcznych.
2. Regulator temperatury to precyzyjne urządzenie z podwójnym wyświetlaczem i sześcioma strefami, które można kontrolować niezależnie.
3. Piła tnąca wykorzystuje regulację prędkości za pomocą zmiennej częstotliwości, umożliwiając cięcie na stałą długość.
4. Szablon stołu jakościowego jest regulowany elektrycznie w górę i w dół.
5. Hydrauliczny układ napędowy posiada wiele trybów pracy do wyboru, z bezstopniową regulacją prędkości.
6. Produkt wykorzystuje metodę górnego zacisku.
7. Wyposażony w układ chłodzenia oleju hydraulicznego i układ alarmowy informujący o usterkach.

Zalety maszyny do pultruzji profili FRP

• Mocna trakcja, stabilna i niezawodna praca.
• Łatwa regulacja procesu produkcyjnego.
• Doskonały podwójny układ hydrauliczny.
• W podzespołach elektrycznych i hydraulicznych zastosowano znane marki, które charakteryzują się wysoką czułością i niską awaryjnością, co gwarantuje jakość sprzętu.
• Precyzyjna struktura debugowania i stabilna prędkość działania.

Specyfikacje maszyn do pultruzji FRP

Zastosowanie maszyny do pultruzji włókna szklanego:

1. Rura z włókna szklanego
2. Pręt z włókna szklanego
3. Płaski pasek/płyta z włókna szklanego
4. Profile konstrukcyjne z włókna szklanego
5. Grodzica z włókna szklanego
6. Więcej niestandardowych profili