folha composta SMCÉ um material muito comum, então quais são os processos tecnológicos? Permita-me apresentá-los abaixo:
1) Alimentação:De acordo com a necessidade de inserir uma certa quantidade de informação no molde, a quantidade de material alimentado afeta diretamente a densidade e o tamanho do produto final. Se a quantidade de material alimentado for grande, o produto final apresentará rebarbas espessas, baixa precisão dimensional e será difícil de desmoldar, podendo até mesmo danificar o molde com a chapa de material compósito SMC; se a quantidade de material alimentado for pequena, o produto final não ficará bem ajustado e o brilho será baixo, resultando em falta de material e desperdício.
2) Fixação:Após a alimentação, mesmo que os moldes macho e fêmea estejam relacionados, ao fechar o molde, utilize primeiro a pressão rápida e, em seguida, mude para a pressão lenta quando os moldes Yin e Yang estiverem em contato. O método de operação com pressão rápida primeiro e depois lenta é benéfico para reduzir o tempo ocioso de contração, evitar danos ao molde e impedir que o material na ranhura do molde seja desgastado pela atmosfera devido ao fechamento muito rápido do molde, o que poderia deslocar o inserto e danificar a haste de moldagem. Após o fechamento do molde, a pressão pode ser aumentada para aquecer e pressurizar o material.
3) Escape:Durante a moldagem de plásticos termofixos, é comum a liberação de umidade e moléculas pequenas. Para eliminar essas moléculas, a evaporação e a atmosfera interna do molde são realizadas após o plástico ser mantido na cavidade do molde por um tempo adequado, liberando-se a pressão por um curto período. Essa operação de exaustão pode reduzir o tempo de cura e distribuir a deformação plástica do produto acabado, evitando delaminação e formação lenta de bolhas. O gás solidificado na superfície do material não é liberado.
4) Cura:A cura de plásticos termofixos é mantida por um período de tempo na temperatura de moldagem, e a folha de material compósito SMC permite que a reação de policondensação da resina atinja o nível de ligação necessário, de modo que o produto final tenha a rigidez física desejada. Plásticos com baixa taxa de cura também podem ter sua cura temporariamente suspensa até que o produto final possa ser completamente desmoldado, e então utilizar um pós-processamento para completar todo o processo de cura, a fim de aumentar a taxa de utilização do equipamento. Durante a moldagem e a cura, é frequentemente necessário manter a pressão e o calor, geralmente de 30 segundos a alguns minutos, e geralmente não mais do que 30 minutos. Um tempo de cura muito longo ou muito curto afeta a qualidade do produto final.
5) Desmoldagem:A desmoldagem geralmente é concluída com a ejeção da haste. Para produtos acabados com hastes de conformação ou alguns insertos, as hastes de conformação devem ser removidas primeiro com uma ferramenta Bomen e, em seguida, a peça deve ser desmoldada.
6) Sopro de molde:Após a desmoldagem, a folha de material compósito SMC é frequentemente limpa com ar comprimido na cavidade e na superfície do molde. Se a fixação no molde estiver firme, pode-se utilizar uma faca ou escova de cobre para a limpeza, ou até mesmo uma escova de polimento, se necessário.
7) Pós-processamento:Para promover ainda mais a qualidade do produto final, os plásticos termofixos acabados são frequentemente submetidos a um pós-tratamento a uma temperatura mais elevada após a desmoldagem. O pós-processamento pode tornar o plástico mais sólido, reduzindo ou eliminando a tensão interna do produto final, bem como a umidade e a evaporação, o que é benéfico para melhorar o desempenho elétrico e a resistência do produto final.
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Data da publicação: 23/08/2022