FRP armeringsjern pultrusionsmaskine

FRP armeringsjern pultruderingsmaskineer det udstyr, der bruges til at producere FRP-armeringsstænger. Disse stænger bruges i vid udstrækning i byggeri, broer, veje og andre projekter og erstatter primært traditionelle stålstænger. FRP-armeringsstænger har fordelene ved letvægt, korrosionsbestandighed, høj trækstyrke osv. og er et miljøvenligt og holdbart materiale.

Techno's produktionslinjer til FRP-armeringsjern er blevet perfektioneret i løbet af de sidste 10 år og har nu nået toppen af ​​deres produkter. De FRP-armeringsjern, der produceres af vores udstyr, har forbedrede styrkeegenskaber (brædstyrke, brudstyrke og trækstyrke) og er værdsat af professionelle byggefirmaer over hele verden.

Vi fremstiller 2 forskellige FRP-armeringslinjer:

CT4 med 4 samtidige udgange

CT6 med 6 samtidige udgange

Vores FRP-armeringsmaskine til pultrudering er designet til at være pålidelig og effektiv! Alle vores udviklinger og innovationer er patenterede, hvilket garanterer effektiviteten af ​​din investering. Derudover bruger vi kun komponenter, der har bestået vores strenge test og ydeevneevalueringer, for at sikre pålideligheden af ​​alle vores linjemoduler.

Struktur af FRP-armeringsmaskine til pultrudering

DenneFRP armeringsmaskinebestår hovedsageligt af en garnramme, dyppetank, vikling, ovn, trækmaskine, skæresav og stablingsanordning.

1. Garnramme: Placering af garngruppen, samlet delt type, nem at montere.
2. Dyppetank: Svejset med rustfrit stålmateriale, med en indvendig trykrulle for at gøre rovingen fuldt imprægneret i harpiksen.
3. Opviklingsenhed: Den anvender tandhjulstransmission til at drive gevindrullen til at rotere rundt om produktet og opvikle gevindet. Ved at anvende frekvensomformningshastighedskontrolmetoden kan hastigheden justeres trinløst, og den kan producere 4 stykker FRP-armeringsjern på samme tid.
4. Ovn: Den opvarmes af en varmelegeme og styres af en intelligent temperaturregulator. Varmeboksen anvender en delt
struktur, som let kan åbnes for at rengøre dryppende harpiks, og indersiden er fyldt med varmeisoleringsmaterialer.
5. Automatisk sporingssav: GFRP-armeringsjernene på produktionslinjen kan tilskæres online i henhold til specifikke krav.
6. Produktstablingsstativ: Efter tilskæring stables GFRP-armeringsstængerne og tages væk af produktionspersonalet til stabling.

Funktioner ved FRP-armeringsmaskine til pultrudering

• Designet til små tværsnit og hule profiler, fungerer den jævnt og pålideligt og har en betydelig energibesparende effekt.
• Kædeføringsskinner i polyethylen med ultrahøj molekylvægt er slidstærke og beskytter produkter mod kontaminering.
• Den anvender en slidstærk polyurethan-presseblok og dobbeltkædetræk.
• Den integrerede, udtrækkelige trækramme er nem at justere og sikrer effektivt, at trækkraften er i samme retning som produktet.
• Den bruger en japansk Mitsubishi-frekvensomformer og programmerbar controller (PLC) til at realisere funktioner som automatisk skæring, aflæsning og regulering af trækhastighed.

Typer af TechnoFRPs FRP-armeringsmaskine

Anvendelser af FRP-armeringsmaskine til pultrudering

FRP-armeringsmaskiner, især pultruderingsmaskiner, anvendes i vid udstrækning i forskellige industrier, der kræver materialer med høj styrke og korrosionsbestandighed, især inden for byggeri, infrastruktur, maritim teknik og andre områder.

Disse maskiner imprægnerer glasfibre med harpiks og presser dem derefter gennem forme for at producere lette, højstyrke og korrosionsbestandige FRP-armeringsstænger, som kan bruges til at erstatte traditionelle stålstænger i broer, veje, tunneler, metrostationer og andre ingeniørprojekter. I disse projekter har korrosionsbestandigheden, letvægten og holdbarheden af ​​FRP-armeringsstænger forbedret konstruktionens holdbarhed betydeligt. De er især velegnede til brug i fugtige, syre-alkaliske miljøer, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og potentielle sikkerhedsrisici ved langvarig brug.

Derudover, i takt med at FRP-pultruderingsmaskiner forbedres i nøjagtighed og produktionseffektivitet, anvendes de gradvist i særlige miljøer såsom havplatforme, kemiske anlæg og spildevandsrensningsanlæg, hvilket giver mere pålidelige materialeløsninger.

FRP armeringsmaskineparameter

Produktdetaljer