Die wichtigsten Vorteile vonPultrusionIm Vergleich zu anderen Verbundwerkstoff-Herstellungstechnologien ergeben sich folgende Merkmale:
1. Hohe Rohstoffausnutzung
Im Vergleich zur herkömmlichen Laminiertechnologie entfällt bei der Pultrusionstechnologie das Zuschneiden des Fasermaterials oder des Prepregs. Stattdessen werden Rohgarn und Prepreg-Band direkt für die Produktion verwendet. Lediglich an beiden Profilenden müssen kleine Teile abgeschnitten werden (die Länge hängt von der Länge der anfänglich gezogenen Faser und der Länge der Aushärtungsform ab). Während des Produktionsprozesses entstehen keine weiteren Abfälle.
2. Kann komplexe Strukturprofile erzeugen
Für die Profilherstellung im Maschinenbau eignen sich unter anderem Wickel- und Webtechniken. Aufgrund ihrer Funktionsweise können diese beiden Verfahren jedoch nur einteilige Profile mit einfachem Querschnitt produzieren, und die Anordnung von Längsverstärkungsfasern gestaltet sich relativ schwierig. Die Pultrusionstechnologie ist derzeit noch nicht in der Lage, Profile mit variablem Querschnitt effektiv herzustellen.
3. Hohe Produktionseffizienz
Die Pultrusionstechnologie ermöglicht die automatisierte oder halbautomatische Fertigung in Fließbandform mit Formgebungs- und Aushärtungsfunktionen und somit eine kontinuierliche Produktion. Die Pultrusionsgeschwindigkeit kann bis zu 10 Meter pro Minute erreichen und ist damit unerreicht von anderen formhärtenden Faserverbundwerkstoff-Produktionstechnologien.
4. Gute Qualität
Durch automatisierte Anlagen lassen sich Prozessparameter wie Profilzugkraft, Längsvorspannung, Wickel-/Webvorspannung, Formtemperaturverteilung, Harzeinspritzdruck und Pultrusionsgeschwindigkeit im Produktionsprozess präzise steuern, um eine gleichbleibende Qualität und Kontrollierbarkeit zu gewährleisten. Nach dem Aushärten wird das Profil von der Außenform umschlossen. Dadurch weist es geringe Maßtoleranzen und eine hohe Oberflächenqualität auf.
5. Hohe Flexibilität
Verwendung von verschiedenenFasermaterialienund Substrate (wie z. B. unidirektionale Fasern mit ultrahohem Modul oder multiaxiale Fasern, duroplastische oder thermoplastische Harze usw.) können mit der Pultrusionstechnologie Produkte mit unterschiedlicher Anwendbarkeit für unterschiedliche Bedürfnisse hergestellt werden.
6. Starke Expansion/Replikation
Durch die Verwendung derselben Formen, Prozessparameter und Rohmaterialien lässt sich die Produktionslinie schnell erweitern oder in anderen Regionen replizieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Hochwertige Profile in großen Stückzahlen können ohne erfahrene Laminierfachkräfte oder teure Autoklavenanlagen hergestellt werden.
Veröffentlichungsdatum: 15. Juni 2022