Lámina compuesta SMCEs un material muy común, entonces, ¿cuáles son los procesos tecnológicos? Permítanme presentarles lo siguiente:
1) Alimentación:Según la necesidad de introducir una cantidad determinada de información en el molde, la cantidad de material alimentado afecta directamente a la densidad y el tamaño del producto final. Si la cantidad de material alimentado es excesiva, el producto final presentará rebabas gruesas, poca precisión dimensional y será difícil de desmoldar; además, la lámina de material compuesto SMC podría dañar el molde. Si la cantidad de material alimentado es escasa, el producto final no se ajustará bien y su brillo será deficiente, lo que provocará escasez y desperdicio de material.
2) Sujeción:Después de la alimentación, incluso si los moldes macho y hembra están relacionados. Cuando el molde está cerrado, use primero Rápido, y luego cámbielo a Lento cuando los moldes Yin y Yang estén acoplados. El método de operación de rápido primero y luego lento es bueno para reducir el tiempo de inactividad, prevenir daños al molde y evitar que el material en la ranura del molde se desgaste por la atmósfera debido a una sujeción del molde demasiado rápida, lo que hace que el inserto se desplace y la varilla de moldeo se dañe. Después de que el molde está cerrado, se puede aumentar la presión para calentar y presurizar el material.
3) Escape:Durante el moldeo de plásticos termoendurecibles, se liberan con frecuencia humedad y moléculas pequeñas. Para eliminar estas moléculas, la evaporación y la atmósfera dentro del molde, tras mantener el plástico en la cavidad durante un tiempo adecuado, se libera la presión del molde durante un breve periodo. Esta operación de liberación de presión acorta el tiempo de curado y reduce el tiempo de fraguado del producto final, evitando la delaminación y la formación de espuma. El gas solidificado en la superficie del material no se descarga.
4) Curado:El curado de los plásticos termoendurecibles se mantiene durante un tiempo a la temperatura de moldeo, y la lámina de material compuesto SMC permite que la reacción de policondensación de la resina alcance el nivel de unión requerido, de modo que el producto final tenga la rigidez física necesaria. Los plásticos con una baja tasa de curado también pueden suspenderse temporalmente cuando el producto final se puede desmoldar por completo, y luego utilizar un postprocesamiento para completar todo el proceso de curado, con el fin de aumentar la tasa de utilización del equipo. Durante el moldeo y el curado, a menudo es necesario mantener la presión y el calor, generalmente de 30 segundos a varios minutos, y generalmente no más de 30 minutos. Un tiempo de curado demasiado largo o demasiado corto afecta la calidad del producto final.
5) Desmoldeo:El desmoldeo suele completarse expulsando la varilla. Para productos terminados con varillas de conformado o insertos, primero se deben retirar las varillas de conformado con una herramienta Bomen y luego desmoldar.
6) Soplado de moldes:Tras el desmoldeo, la lámina de material compuesto SMC suele someterse a un soplado con atmósfera comprimida para limpiar la cavidad y la superficie del molde. Si la fijación al molde es firme, también se puede limpiar con una espátula o un cepillo de cobre, o incluso con un cepillo de pulido, etc.
7) Procesamiento posterior:Para mejorar aún más la calidad del producto final, los plásticos termoendurecibles suelen someterse a un tratamiento térmico a alta temperatura tras el desmoldeo. Este tratamiento permite que el plástico se solidifique mejor, reduce o elimina las tensiones internas y disminuye la humedad y la evaporación, lo que contribuye a mejorar su rendimiento eléctrico y resistencia.
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Fecha de publicación: 23 de agosto de 2022