Форма для пластиковых поддонов

Пресс-форма для пластиковых поддонов — это высокоточная промышленная пресс-форма, специально разработанная для производства пластиковых поддонов. Она используется в сочетании сгидравлический прессЭта пресс-форма используется для производства высокопрочных и долговечных пластиковых поддонов методом литья под высоким давлением и нагрева. Она широко применяется в логистике, складском хозяйстве, пищевой промышленности, химической промышленности и других отраслях для удовлетворения потребностей в пластиковых поддонах в различных областях применения.

Конструкция пресс-формы для пластиковых поддонов

1. Состав формы

• Верхняя и нижняя формы: изготовлены из высокопрочной легированной стали, закалены и обработаны для повышения твердости и износостойкости.
•Формовочная полость: выполнена в виде сетчатой ​​или плоской пластинчатой ​​конструкции в соответствии с формой поддона для обеспечения точности размеров и несущей способности поддона.
•Рама пресс-формы: используется для фиксации пресс-формы и обеспечения опоры, гарантирующей стабильность процесса формования под высоким давлением.

2. Система отопления

• TechnoFRPВ форму для отливки встроен нагревательный элемент (обычно электрическая нагревательная трубка или система масляного нагрева), нагревательный элемент которого равномерно распределен по поверхности формы.
•Система точного контроля температуры позволяет поддерживать температуру пресс-формы в заданном диапазоне, обеспечивая равномерный нагрев пластикового материала.

3. Система охлаждения

Для быстрого охлаждения формованных пластиковых поддонов после завершения прессования, сокращения времени извлечения из формы и повышения эффективности производства следует предусмотреть каналы охлаждения водой или системы охлаждения маслом.

Характеристики пресс-формы для пластиковых поддонов

1. Эффективное формование

Конструкция пресс-формы оптимизирована для однократного формования пластиковых поддонов различных размеров и толщин.
Точная система нагрева и охлаждения ускоряет процесс формования и извлечения изделий из форм, а также повышает эффективность производства.

2. Устойчивость к высоким температурам и давлению.

Для обеспечения длительной эксплуатации в условиях высоких температур (180–250 °C) и высокого давления (20–50 МПа) используйте высокопрочную инструментальную сталь (например, H13, P20 и др.), закаленную и обработанную поверхностно.

3. Точная обработка

Поверхность пресс-формы обрабатывается с высокой точностью на станках с ЧПУ, что обеспечивает полное соответствие детальной конструкции паллетной сетки, рамы, вентиляционных отверстий и т.д. отраслевым стандартам.

4. Модульная конструкция

Компоненты пресс-формы можно заменять независимо друг от друга, что удобно для технического обслуживания и снижает затраты на него.

5. Высокая адаптивность

Пресс-формы различных спецификаций могут быть изготовлены на заказ в соответствии с потребностями заказчика, например, для односторонних, двусторонних, сетчатых или плоских поддонов.

Технические параметры пресс-формы для пластиковых поддонов

• Размер пресс-формы: изготавливается по индивидуальным размерам в соответствии со спецификациями поддона (стандартные размеры: 1200×1000 мм, 1100×1100 мм и т. д.).
• Выбор материалов:
• Материалы для изготовления пресс-форм: сталь H13, сталь P20, нержавеющая сталь 420.
• Обработка поверхности: хромирование или азотирование для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.
• Применимые пластмассовые материалы: термопласты, такие как ПП, ПНД, ПНД.
• Рабочая температура: 180°C-250°C.
• Диапазон давления: 20-50 МПа.

Применение пресс-формы для пластиковых поддонов

1. Логистика и складирование

Производство пластиковых поддонов для транспортировки и хранения, пригодных для перевозки больших грузов и многократного использования.

2. Пищевая промышленность

Для производства поддонов, отвечающих гигиеническим требованиям, используйте пластиковые материалы, пригодные для контакта с пищевыми продуктами.

3. Химическая промышленность

Производство коррозионностойких поддонов для хранения химикатов.

Преимущества пресс-форм для пластиковых поддонов

1) Стабильность производства: Конструкция отвечает потребностям высокоинтенсивного промышленного производства и обладает превосходными долговременными эксплуатационными характеристиками.
2) Гибкость в настройке: форма и характеристики поддона могут быть изменены в соответствии с потребностями различных клиентов в отрасли.
3) Долговечность: Форма имеет длительный срок службы и позволяет производить в среднем более 100 000 поддонов.
4) Экономическая эффективность: оптимизация производственного процесса, сокращение образования отходов и снижение общих производственных затрат.

Наши услуги

♣ Проектирование и изготовление пресс-форм: Предоставляем стандартные или индивидуальные решения по изготовлению пресс-форм в соответствии с потребностями.
♣ Техническая поддержка: Предоставление услуг по установке пресс-форм и отладке для обеспечения эффективной работы.
♣ Обслуживание и модернизация плесени: Предоставляем услуги по восстановлению плесени и замене комплектующих.

Для получения более подробной информации или оформления заказа.формыПожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробных решений!