Станок для пултрузии профилей из стекловолокна
Станок для пултрузии профилей из стекловолокнаЭто оборудование, специально предназначенное для производства профилей из стекловолокнистого армированного пластика (FRP). В процессе непрерывной пултрузии стекловолокно соединяется со смолой (например, ненасыщенным полиэфиром или эпоксидной смолой), затвердевая и формируя профили FRP различной формы поперечного сечения. Благодаря своей легкости, высокой прочности и коррозионной стойкости эти профили широко используются в строительстве, химической промышленности, электроэнергетике, транспорте и судостроении.
ТехноФРПявляется профессиональным производителем машин для пултрузии стекловолокна в Китае, предлагая не только высококачественную продукцию.станок для пултрузии стекловолокнаа также целая линейка решений для производства профилей из стекловолокна, идеально решающих ваши производственные проблемы.
Состав машины для пултрузии профилей из стекловолокна
Оборудование для пултрузии стекловолокна состоит из трех частей: механической, гидравлической и электрической.
• Механическая часть состоит из нагревательной стойки, ванны для погружения, стойки и двух зажимных порталов.
• Гидравлическая часть состоит из двух независимых гидравлических систем, которые, соответственно, включают в себя зажимные цилиндры, упорные цилиндры, масляные насосы, двигатели, электромагнитные клапаны, клапаны регулирования скорости, перепускные клапаны, масляные фильтры и масляные баки.
• Электрическая часть включает в себя регуляторы нагрева, регуляторы температуры, блоки управления и т. д.
• Вспомогательное оборудование включает в себя электромагнитные смесители с регулировкой скорости, пневматические автоматические режущие станки, электрические станки для резки ковров и т. д., составляющие всю производственную линию по изготовлению профилей из стекловолокна.
Принцип работы машины для пултрузии стекловолокна
Принцип работыГидравлическое пултрузионное оборудование для стекловолокназадача состоит в том, чтобы нагреть и придать форму сырьевым материалам из стекловолокна.формаа затем, используя два зажимных и вытяжных портала, попеременно перемещать их для непрерывного вытягивания и получения необходимых различных профилей из армированного волокном полимера.
Характеристики машины для пултрузии стекловолокна
1. Вся машина управляется с помощью ПЛК, а управление тягой осуществляется с использованием автоматической и ручной систем управления.
2. Система контроля температуры представляет собой высокоточный прибор с двумя дисплеями и шестью зонами, которые можно регулировать отдельно.
3. В пиле для резки используется частотно-регулируемая скорость для резки фиксированной длины.
4. Шаблон качественной таблицы регулируется вверх и вниз с помощью электропривода.
5. Гидравлическое тяговое устройство имеет множество режимов работы на выбор, с бесступенчатой регулировкой скорости.
6. В изделии используется метод верхнего зажима.
7. Оборудован системой охлаждения гидравлического масла и системой сигнализации о неисправностях.
Преимущества машины для пултрузии профилей из стекловолокна
• Высокая тяга, стабильная и надежная работа.
• Легко настраивается производственный процесс.
• Превосходная двухконтурная гидравлическая система.
• В электрических и гидравлических компонентах используются известные марки, отличающиеся высокой чувствительностью и низким уровнем отказов, что гарантирует высокое качество оборудования.
• Точная структура отладки и стабильная скорость работы.
Технические характеристики машины для пултрузии стекловолокна
| Традиционные размеры | длина 9000 мм * ширина 1200 мм * высота 1500 мм |
| Сила тяги (т) | регулируемый 10-30 |
| Сила зажима (т) | ≤5-30 регулируемый |
| Скорость тяги (мм/мин) | 50-1500 |
| Ход возвратно-поступательного движения (мм) | ≥600 |
| Ход зажима (мм) | ≥100 |
| Длина подставки для пресс-формы (мм) | 900 |
| Механизм зажима пресс-формы | винтовой зажим |
| Требования к охлаждающей воде в масляном баке | температура 0-15℃ и расход не менее 100 литров/час |
| Требования к источнику газа для автоматической резки | Допустимое давление газа: 0,4-0,8 МПа |
| Суммарная потребность в электроэнергии на территории завода. | 10-12 кВА, напряжение 380 В |
| Длина монтажа производственной линии | почти 30 000 мм |
| Зона отопления | В зоне нагрева используется контакторный нагрев, обеспечивающий диапазон колебаний температуры ±5℃ и диапазон регулирования температуры 0-300℃. Температуру в зоне нагрева можно регулировать произвольно. В каждой из 3-6 зон можно регулировать мощность нагрева до 6 кВт. |
Применение машины для пултрузии стекловолокна:
1. Трубка из стекловолокна
2. Стержень из стекловолокна
3. Плоская полоса/доска из стекловолокна
4. Структурные профили из стекловолокна
5. Стекловолоконный шпунтовый ворс
6. Больше пользовательских профилей
