Микшер BMC
ОнМикшер BMCРазработанное и произведенное нашей компанией оборудование представляет собой эффективный продукт серийного производства, созданный на основе технологического процесса BMC в сочетании с многолетним опытом производства. Это оборудование предназначено для производства объемных формовочных компаундов, армированных ненасыщенными полиэфирными смолами и короткими волокнами (т.е. BMC-композитов серийного производства).
Смеситель для объемных формовочных компаундов (BMC) — это оборудование для подачи смоляной пасты, состоящей из различных компонентов, таких как смоляные наполнители, пигменты, разделительные агенты, отвердители и т. д., которые полностью диспергируются после высокоскоростного вращения и тщательно перемешиваются с коротковолокнистыми стекловолокнами, так что смоляная паста полностью проникает в стекловолокна.ТехноФРПСмесительная машина BMC компании оснащена автоматическим вращением цилиндра, гидравлическим подъемом крышки машины и системой водяного охлаждения. Это оборудование подходит для производства различных объемных формовочных компаундов сложной формы, обладающих хорошим внешним видом, низкой усадкой и, как правило, высокой прочностью.
Основные технические характеристики микшера BMC от TechnoFRP
Высокая сила сдвигаИнтенсивное перемешивание и сдвиговое воздействие обеспечивают полное смешивание таких материалов, как стекловолокно и смола.
Регулируемая температура и давлениеРегулировка температуры и давления в смесительной машине помогает обеспечить соответствие свойств материала требованиям обработки.
ОднородностьМеханическое перемешивание обеспечивает равномерное распределение смеси и гарантирует качество конечного продукта.
Роль смесителя в производстве BMC
Смеситель BMC в основном производит смесь ненасыщенных полиэфирных смол (BMC, компаунд для объемного формования). BMC — это армированный термореактивный пластик.композитный материалШироко используется в электронике, электротехнике, автомобилестроении, строительстве, производстве бытовой техники и других областях. Роль смесительной машины в производстве BMC в основном проявляется в следующих аспектах:
♣Подготовка смешанных материаловСмесительная машина используется для равномерного смешивания материалов, таких как смола, стекловолокно, наполнитель, добавки и т. д., чтобы обеспечить равномерное распределение и стабильность смеси.
♣Улучшение свойств материалаВысокая сила сдвига и равномерный процесс смешивания в смесителе позволяют улучшить механические свойства BMC, такие как прочность на растяжение, прочность на изгиб и термостойкость.
♣Управляемость обработкиТемпература, давление и сила сдвига в смесительной машине для БМК могут регулироваться в зависимости от материала и требований к применению, что позволяет производить материалы из БМК, отвечающие конкретным требованиям.
♣Эффективное производствоСмесительные машины BMC обычно обладают высокой производительностью и могут непрерывно и в больших количествах производить композитные материалы, что подходит для промышленного производства.
Принцип работы миксера BMC
Основной принцип работы смесителя BMC основан на вращательном движении двух шнеков или двух лопастей, осуществляющем перемешивание. Два шнека или лопасти оказывают сдвиговое и экструзионное воздействие на материалы, вращаясь в разных направлениях и с разной скоростью, обеспечивая равномерное перемешивание и получение пластичной текучести за короткое время. В процессе механическое сдвиговое усилие равномерно распределяет твердые наполнители, такие как смола и стекловолокно, для получения однородной смеси BMC.
Конструкция смесительной машины BMC:
Включая систему замешивания/смешивания, основание машины, гидравлическую систему, систему трансмиссии, систему электрического управления, систему отопления (опционально), систему охлаждения (опционально), вакуумную систему (опционально).
—- Разгрузка: Разгрузка с наклоном
Шнековая экструзия и выгрузка
Шаровой клапан/нижняя пластина (ручной, электрический, пневматический)
— Отопление: электрическое отопление, водогрейное отопление, отопление горячим маслом, паровое отопление
— Охлаждение: водяное охлаждение лопастей Z-образной формы, смесительная камера с рубашкой охлаждения.
— Вакуумная система: водокольцевой вакуумный насос и буферный бак.
Преимущества микшера BMC от TechnoFRP
Смесители для композитных материалов обычно оснащены системой контроля температуры, обеспечивающей поддержание температуры во время перемешивания в диапазоне, подходящем для химических реакций смол и обработки материалов. Правильный контроль температуры позволяет ускорить смешивание материалов, избегая при этом перегрева, вызывающего преждевременное отверждение материалов.
В процессе замешивания теста...Смеситель BMCЭто позволит приложить определенное давление к сырьевым материалам, увеличить силу сдвига, обеспечить полное перемешивание смолы и других ингредиентов, а также способствовать равномерному распределению стекловолокна. Давление в смесительной машине можно регулировать в соответствии с различными рецептурами и технологическими требованиями.
Смеситель BMC от TechnoFRP обладает высокой эффективностью смешивания. Быстрое поглощение порошка и самонагрев за счет трения (уникальная конструкция цилиндра, большой диаметр вращающегося вала мешалки, соответствующее расширение цилиндра, большой угол вращения вала мешалки и лучшее усилие сдвига). В дополнение к этому, качество продукции, производимой этим оборудованием при условии использования одинаковой формулы и одинакового сырья, отличается лучшей равномерностью дисперсии, отсутствием частиц и даже агломерацией, высокой прочностью на разрыв и хорошей текучестью.
Вес оборудования примерно на 20-30% больше, чем у аналогичных моделей той же марки. Например, наша тестомесильная машина объемом 2000 л весит 25 метрических тонн. Материал густой; клей высокой вязкости и твердости обладает хорошей стабильностью и низкими затратами на техническое обслуживание.
Применение смесителя BMC
Композитные материалы на основе BMC в основном используются в автомобильной, электротехнической и электронной промышленности, производстве бытовой техники, строительстве, транспорте и медицине. Производимые ими материалы BMC обладают превосходными свойствами, такими как высокая прочность, термостойкость, огнестойкость и изоляционные характеристики. Они широко применяются в автомобильных фарах, деталях двигателей, электрических выключателях, изоляторах, корпусах бытовой техники, водопроводных трубах, дверных и оконных рамах, оконных рамах поездов, корпусах медицинского оборудования и других изделиях, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности в высокоэффективных композитных материалах.
Технические параметры миксеров BMC
| спецификация | 5L | 10 л | 100 л | 300 л | 500 л | 1000 л | 1500 л | 2000 л | 3000 л | |||
| Эффективный объем (л) | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| Объем корма (л) | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| Мощность главного двигателя (кВт) | 1.1-1.5 | 4-7.5 | 7,5-18,5 | 15-30 | 18.5-45 | 22-55 | 37-75 | 45-110 | ||||
| Мощность винтового двигателя (кВт) | NO | 3-4 | 3-4 | 4-5,5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | |||||
| Увольнятьпуть | Высокая температура | Поверните цилиндр вручную | Гидравлический цилиндр | |||||||||
| Другой тип | Поверните цилиндр вручную | Гидравлический цилиндр | Гидравлический поворотный цилиндр, винтовой разгрузочный механизм, следующий материал | |||||||||
| Скорость перемешивания (об/мин) | 33/23 | 35/22 | 37/21 | 35/25 | 30/16 | |||||||
| Нагревая путь | Высокая температура | no | электричество | |||||||||
| Другой тип | Электричество/пар | |||||||||||
| Мощность электрического отопления (кВт) | HT | 6-10 | 8-10 | 12-15 | 30-35 | 35-45 | 60-80 | 90-110 | 110-140 | 160-190 | ||
| ДРУГОЙ | 1.8 | 1.8 | 4.2 | 12 | 18 | 24 | 36 | 36-54 | 54-72 | |||
| Давление пара (МПа) | 0.3 | |||||||||||
| вакуумный тип вакуум | -0,090 МПа | |||||||||||
| Тип давления (МПа) | 0,45 | 0,35 | ||||||||||
| Размеры (мм) | обычный | L | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3060 | ||
| W | 410 | 410 | 610 | 850 | 1000 | 1200 | 1850 | 2250 | ||||
| H | 510 | 510 | 1360 | 1300 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 | ||||
| вакуум | L | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3100 | |||
| W | 1000 | 1000 | 610 | 1250 | 1320 | 1600 | 2150 | 2350 | ||||
| H | 520 | 520 | 1360 | 1400 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 | ||||
| Вес (кг) | 210~300 | 250~340 | 1100~1250 | 2000~2200 | 2800~3000 | 4200~4500 | 5200~5500 | 6400~6800 | 9000~9500 | |||
| Параметры таблицы приведены только для справки; в соответствии с требованиями заказчика могут быть разработаны специализированные модели (различного объема, скорости и особых требований). | ||||||||||||
TechnoFRP — профессиональный производитель смесителей для изделий из BMC, предоставляющий полный спектр услуг по литью изделий из BMC, включая сырье для BMC, смесители для BMC и многое другое.Гидравлические прессы для литья под давлением продукции BMCи ихформыЕсли у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.














