اصل کارتجهیزات پالتروژن FRPاین است که الیاف شیشه و رزین را در قالب گرم و جامد کنید، سپس از دو گیره کششی برای حرکت متناوب استفاده کنید و سپس محصول را به طور مداوم بیرون بکشید. بنابراین، میتوانید انواع FRP مورد نیاز کاربران را تهیه کنید.
دستگاه پالتروژن هیدرولیکی از سه بخش مکانیکی، هیدرولیکی و الکتریکی تشکیل شده است. بخش مکانیکی تجهیزات پالتروژن FRP از یک قاب گرمایشی، یک قاب و دو گانتری گیره تشکیل شده است. بخش هیدرولیکی تجهیزات پالتروژن FRP از دو سیستم هیدرولیکی مستقل از هم تشکیل شده است که به ترتیب از یک پمپ روغن، یک سیلندر گیره و یک سیلندر رانش تشکیل شدهاند. این دستگاه از یک بلوک شیر یکپارچه، شیر کنترل سرعت، شیر فیلتر روغن، فیلتر روغن، کولر و مخزن روغن تشکیل شده است. بخش الکتریکی دستگاهدستگاه پالتروژن FRPشامل بخش گرمایش، بخش کنترل دما، بخش کنترل و بخش کابینت است. با توجه به نیروهای کششی مختلف، دستگاه پالتروژن هیدرولیک به نیروهای کششی مختلفی تقسیم میشود. انتخاب اندازه نیروی کششی به مشخصات پروفیل FRP بستگی دارد. مزایای دستگاههای پالتروژن هیدرولیک شامل عملکرد ساده و مداوم، هزینههای عملیاتی پایین، قابلیت اطمینان بالا و راندمان تولید بالا است. بنابراین، در حال حاضر به طور گسترده در ساخت محصولات مقاوم در برابر خوردگی برای خوردگی برخی از محیطها (مانند اسید هیدروکلریک، کلر، دی اکسید کربن، اسید سولفوریک رقیق، هیپوکلریت سدیم و دی اکسید گوگرد و غیره) که فولاد ضد زنگ نمیتواند با آنها مقابله کند، استفاده میشود و نقش خوبی ایفا کرده است.
پروفیل پالتروژن تولید شده توسط تجهیزات پالتروژن FRP عملکرد خوبی دارد، دچار خوردگی نمیشود و به ندرت پوسته پوسته میشود، بنابراین میتوان با آن لولههای سیالات مختلفی تولید کرد. از آنجا که ضریب اصطکاک بسیار پایین است، در مصرف برق صرفهجویی زیادی میشود.
زمان ارسال: مارس-03-2023