FRP押出成形装置の利点

動作原理FRP引抜成形装置成形工程は、金型内でガラス繊維と樹脂を加熱・固化させた後、2つのクランプ式牽引ガントリーを交互に動かし、製品を連続的に引き出すというものです。こうして、ユーザーが必要とするあらゆる種類のFRPプロファイルを製造できます。

油圧式引抜成形機は、機械部、油圧部、電気部の3つの部分から構成されています。FRP引抜成形装置の機械部は、加熱フレーム、フレーム、および2つのクランプガントリーから構成されています。FRP引抜成形装置の油圧部は、それぞれオイルポンプ、クランプシリンダー、およびスラストシリンダーから構成される2つの独立した油圧システムから構成されています。また、一体型バルブブロック、速度制御バルブ、オイルフィルターバルブ、オイルフィルター、クーラー、およびオイルタンクから構成されています。FRP引抜成形機加熱部、温度制御部、制御部、およびキャビネット部が含まれます。異なる牽引力に応じて、油圧引抜成形機は異なる牽引力に分けられます。牽引力のサイズの選択は、FRPプロファイルの仕様に依存します。油圧引抜成形機の利点には、シンプルで連続的な操作、低い運用コスト、高い信頼性、および高い生産効率が含まれます。そのため、ステンレス鋼では対処できない特定の媒体（塩酸、塩素、二酸化炭素、希硫酸、次亜塩素酸ナトリウム、二酸化硫黄など）の腐食に対する耐腐食性製品の製造に現在広く使用されており、良い役割を果たしています。

FRP引抜成形装置で製造される引抜成形プロファイルは、優れた性能を持ち、腐食せず、スケールもほとんど付着しないため、様々な流体パイプの製造に使用できます。摩擦係数が非常に低いため、大幅な省エネルギー効果が得られます。