مبدأ عملمعدات سحب الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيكتتمثل العملية في تسخين وتصليد الألياف الزجاجية والراتنج داخل القالب، ثم استخدام رافعتين تثبيتيتين للحركة بالتناوب، ثم سحب المنتج بشكل مستمر. وبذلك، يمكن الحصول على جميع أنواع الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) التي يحتاجها المستخدمون.
تتكون آلة السحب الهيدروليكية من ثلاثة أجزاء: ميكانيكية، وهيدروليكية، وكهربائية. يتألف الجزء الميكانيكي من معدات سحب الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك من إطار تسخين، وإطار، ورافعتين للتثبيت. أما الجزء الهيدروليكي، فيتألف من نظامين هيدروليكيين مستقلين، يتألف كل منهما على التوالي من مضخة زيت، وأسطوانة تثبيت، وأسطوانة دفع. كما يتألف من وحدة صمامات متكاملة، وصمام تحكم في السرعة، وصمام فلتر زيت، وفلتر زيت، ومبرد، وخزان زيت. أما الجزء الكهربائي،آلة سحب الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيكيشمل نظام السحب الهيدروليكي أجزاء التسخين، والتحكم في درجة الحرارة، والتحكم، والخزانة. ويُصنّف هذا النظام حسب قوة السحب المطلوبة، حيث يعتمد اختيار قوة السحب على مواصفات قطاع الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP). تتميز أنظمة السحب الهيدروليكي بسهولة التشغيل واستمراريته، وانخفاض تكاليف التشغيل، والموثوقية العالية، وكفاءة الإنتاج العالية. لذا، فهي تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع المنتجات المقاومة للتآكل، خاصةً في بيئات معينة (مثل حمض الهيدروكلوريك، والكلور، وثاني أكسيد الكربون، وحمض الكبريتيك المخفف، وهيبوكلوريت الصوديوم، وثاني أكسيد الكبريت، وغيرها) التي لا يتحملها الفولاذ المقاوم للصدأ، وقد أثبتت فعاليتها في هذا المجال.
تتميز مقاطع السحب التي تنتجها معدات سحب الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بأداء ممتاز، فهي مقاومة للتآكل ونادراً ما تتكون عليها رواسب، مما يجعلها مناسبة لتصنيع مختلف أنواع أنابيب السوائل. وبفضل معامل الاحتكاك المنخفض للغاية، توفر هذه المعدات الكثير من الطاقة.
تاريخ النشر: 3 مارس 2023




