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Machine de dispersion à grande vitesse

Description courte :

Un disperseur à grande vitesse est un équipement industriel utilisé pour disperser et mélanger uniformément des particules solides, des poudres ou des fibres dans des liquides. Il génère de fortes forces de cisaillement et centrifuges grâce à la rotation à grande vitesse du disque de dispersion, ce qui permet d'affiner les matériaux et de les répartir de manière homogène. Les disperseurs à grande vitesse sont largement utilisés dans les industries des revêtements, des peintures, des adhésifs, des produits chimiques et des plastiques, et sont particulièrement adaptés au traitement de matériaux à haute viscosité ou difficiles à disperser.


  • Type d'agitation :Spirale
  • Fonctionnement:Mélangeur à grande vitesse
  • Réglage de la vitesse :Commande du convertisseur de fréquence
  • Type de mise en page :Horizontal
  • Type de mélangeur :Mélangeur horizontal en apesanteur
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    En tant que professionnelFabricant de disperseurs à grande vitesse en Chine, technoFRPNos mélangeurs à dispersion à grande vitesse offrent une dispersion efficace et un mélange homogène. Ils permettent de traiter rapidement des matériaux à haute viscosité et à forte teneur en matières solides, tout en garantissant une dispersion uniforme et un affinement des particules. Leur fonctionnement stable, leurs faibles vibrations et leur longue durée de vie les rendent parfaitement adaptés aux besoins de manutention de matériaux dans divers secteurs industriels. De plus, nos équipements sont personnalisables et permettent d'ajuster les spécifications et la vitesse du disque de dispersion en fonction des exigences de chaque procédé, afin d'optimiser la productivité et la qualité.

    Nos dissolvants à grande vitesse réalisent automatiquement l'ensemble du processus de dispersion, broyage, raffinage, refroidissement, filtration, mise sous vide et remplissage semi-automatique, réduisant considérablement la pénibilité du travail. Le temps de production est cinq fois plus court qu'avec les équipements traditionnels, ce qui raccourcit les délais de traitement et facilite le nettoyage. Fonctionnant sous vide sans formation de bulles ni émission de poussière, ils améliorent significativement la qualité du produit.

     mélangeur disperseur à grande vitesse

    Principe de fonctionnement du disperseur à grande vitesse

    Le disque de dispersion circulaire dentelé dudisperseur à cisaillement élevéLa suspension est dispersée à grande vitesse dans le récipient afin de réaliser la dispersion solide-liquide, le mouillage, la dépolymérisation et la stabilisation. Elle est soumise à un écoulement annulaire tourbillonnaire, générant un puissant vortex. Les particules en surface descendent en spirale vers le fond du vortex. Une zone turbulente se forme à 2,5-5 mm du bord du disque de dispersion. La suspension et les particules y sont soumises à un fort cisaillement et à des impacts. Deux faisceaux, supérieur et inférieur, se forment à l'extérieur de cette zone. La suspension est entièrement brassée et brassée. Le fond du disque de dispersion du disperseur est en régime laminaire. Les couches de suspension, de débits différents, diffusent les unes dans les autres, assurant ainsi la dispersion.

    Caractéristiques de fonctionnement :
    La forte force centrifuge projette le matériau radialement dans l'espace étroit et précis entre le stator et le rotor. Simultanément, il est soumis aux forces combinées de l'extrusion centrifuge, du frottement de la couche liquide, de l'impact hydraulique, etc. Le matériau est initialement dispersé.
    Le rotor à grande vitesse du disperseur génère une vitesse linéaire d'au moins 15 m/s. Le matériau est entièrement dispersé et broyé sous l'effet d'un fort cisaillement hydraulique, du frottement de la couche liquide, de la collision par déchirure, etc., et est éjecté à grande vitesse par la fente du stator.
    Le matériau dudisperseur à cisaillement élevéLe matériau est éjecté en continu à grande vitesse radialement. Son flux change de direction sous l'effet de la résistance du matériau et de la paroi du récipient. Simultanément, sous l'action des forces d'aspiration axiales supérieures et inférieures générées dans la zone du rotor, deux forts flux turbulents se forment. Après plusieurs cycles, le matériau est finalement dispersé.

     conception de disperseur à grande vitesse

    schéma du mélangeur-disperseur à grande vitesse

    schéma du mélangeur-disperseur à grande vitesse

    lames de dispersion à grande vitesse

    lames de dispersion à grande vitesse

    Structure du dissolvant à grande vitesse

    Il se compose principalement de 5 parties :
    Partie mélangeuse : Arbre + Agitateur
    Partie châssis : Corps de la machine
    • Groupe hydraulique : Centrale hydraulique + moteur hydraulique
    Système d'entraînement : Moteur principal + Onduleur + Courroie + Poulie
    Système de commande électrique : Armoire de commande

    Structure du dissolvant à grande vitesse

    Caractéristiques dedisperseur à grande vitessemachine

    1. L'agitation et la dispersion à vitesse moyenne et élevée permettent de dissoudre rapidement le matériau, réduisant ainsi la taille des particules.
    2. Il est doté d'une régulation de vitesse électromagnétique, d'une régulation de vitesse par conversion de fréquence, et propose trois vitesses, entre autres spécifications. Son fonctionnement est fluide et puissant, et il convient à des fluides de viscosités variées.
    3. Levage hydraulique ou pneumatique, sans fuite. Levage et rotation libres, adaptable à différentes positions.
    4. La structure de levage utilise un vérin hydraulique comme actionneur, et le levage est fluide.

    Avantages du disperseur à grande vitesse

    • Les mélangeurs à dispersion à grande vitesse (levage hydraulique) ont les fonctions de dispersion et d'agitation, ce qui convient à la production de masse.
    Très peu d'air est inhalé pendant le brassage et la dispersion, et l'effet de mélange et d'homogénéisation est excellent.
    L'équipement adopte un variateur de fréquence à régulation de vitesse continue, ce qui lui permet de fonctionner en continu pendant une longue période, de manière fluide et avec un faible niveau sonore.
    Le disque d'agitation est facile à remplacer, et différents disques de dispersion peuvent être utilisés en fonction du processus de production.
    La centrale hydraulique intégrée est respectueuse de l'environnement et sans fuite, et constitue un broyeur idéal pour les matériaux de variétés et de couleurs diverses.
    Configuration antidéflagrante, sûre et fiable. Utilisation et maintenance simples, adaptée à divers matériaux.

    Disperseur à grande vitesse à vendre

    Application d'un dissolvant à grande vitesse

    Le disperseur à cisaillement élevé est largement utilisé dans les industries des revêtements, des encres, des adhésifs, de la chimie, de l'agroalimentaire, de la pharmacie, des plastiques et autres pour disperser et mélanger rapidement des particules solides, des poudres ou des fibres dans un liquide. Ses applications spécifiques incluent le mélange homogène de pigments et d'additifs, le traitement de dispersion des résines et des émulsions, ainsi que la production de suspensions pharmaceutiques et de pâtes alimentaires. Particulièrement adapté au traitement de matériaux à haute viscosité, il permet d'améliorer considérablement la dispersion des produits et l'efficacité de la production.

    application d'un dissolvant à grande vitesse

    Paramètres techniques du disperseur à grande vitesse

    Modèle Capacité(L) Pouvoir(kW) Vitesse(tr/min) Diamètre de dispersion (mm) Course de levage (mm) Puissance hydraulique (kW)
    TechnoFRP-1.5 ≤50 1.5 0-1450 150 600 0,55
    TechnoFRP-4 ≤200 4 0-1450 200 800 0,55
    TechnoFRP-7.5 ≤400 7,5 0-1450 230 900 0,55
    TechnoFRP-11 ≤500 11 0-1450 250 900 0,55
    TechnoFRP-15 ≤700 15 0-1450 280 900 0,55
    TechnoFRP-18.5 ≤800 18,5 0-1450 300 1100 0,75
    TechnoFRP-22 ≤1000 22 0-1450 350 1100 0,75
    TechnoFRP-30 ≤1500 30 0-1450 400 1100 0,75
    TechnoFRP-37 ≤2000 37 0-1450 400 1600 1.1
    TechnoFRP-45 ≤2500 45 0-1450 450 1600 1.1
    TechnoFRP-55 ≤3000 55 0-1450 500 1600 1.1
    TechnoFRP-75 ≤4000 75 0-950 550 1800 2.2
    TechnoFRP-90 ≤6000 90 0-950 600 1800 2.2
    TechnoFRP-110 ≤8000 110 0-950 700 2100 3
    TechnoFRP-132 ≤10000 132 0-950 800 2300 3

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