고속 분산기
전문가로서중국 고속 분산기 제조업체, 테크노FRP당사의 고속 분산 믹서는 효율적인 분산과 균일한 혼합이라는 장점을 제공합니다. 점도가 높고 고형분 함량이 높은 재료를 신속하게 처리하면서 균일한 분산과 미세 입자화를 보장합니다. 안정적인 작동, 낮은 진동, 긴 수명을 자랑하며 다양한 산업 분야의 재료 처리 요구에 적합합니다. 또한, 당사 장비는 맞춤형 설계를 지원하며, 다양한 공정 요구 사항에 따라 분산 디스크의 사양과 속도를 조정하여 생산 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
당사의 고속 용해기는 분산 분쇄, 정제, 냉각, 여과, 진공 흡입 및 반자동 충전의 전 공정을 독립적으로 완료할 수 있어 노동 강도를 크게 줄여줍니다. 생산 시간은 기존 장비의 1/5 수준으로 단축되어 처리 시간을 줄이고 청소를 용이하게 합니다. 또한 진공 상태에서 작동 가능하여 기포 발생이나 분진 비산이 없어 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
고속 분산기 작동 원리
톱니 모양의 원형 분산 디스크고전단 분산기슬러리는 용기 내에서 고속으로 분산되어 고체-액체 분산, 습윤, 탈중합 및 안정화 공정을 완료합니다. 슬러리는 회전하는 환형 흐름을 형성하며 강력한 와류를 생성합니다. 슬러리 표면의 입자는 나선형으로 와류 바닥으로 하강합니다. 분산 디스크 가장자리에서 2.5~5mm 떨어진 곳에 난류 영역이 형성됩니다. 슬러리와 입자는 강한 전단력과 충격을 받습니다. 이 영역 외부에는 상하 두 개의 빔이 형성됩니다. 슬러리는 완전히 순환되고 회전합니다. 분산기의 분산 디스크 바닥은 층류 상태를 유지합니다. 유속이 다른 슬러리 층들은 서로 확산되어 분산 작용을 합니다.
작동 특성:
강력한 원심력이 재료를 방사 방향에서 고정자와 회전자 사이의 좁고 정밀한 틈새로 밀어 넣습니다. 동시에 원심 압출, 액층 마찰, 유압 충격 등의 복합적인 힘을 받게 되면서 재료는 초기에 분산됩니다.
분산기의 고속 회전 로터는 최소 15m/s의 선형 속도를 생성합니다. 재료는 강력한 유압 전단력, 액체층 마찰, 파쇄 충돌 등에 의해 완전히 분산 및 분쇄되어 고정자 슬롯을 통해 고속으로 배출됩니다.
재료는고전단 분산기물질은 방사 방향에서 고속으로 지속적으로 분출됩니다. 물질 자체의 저항과 용기 벽면에 부딪히면서 흐름 방향을 바꿉니다. 동시에 회전자 영역에서 발생하는 상하 축 방향 흡입력의 작용으로 두 개의 강력한 난류가 형성됩니다. 이러한 과정이 여러 번 반복된 후, 물질은 최종적으로 분산 과정을 완료합니다.
고속 분산 믹서 도면
고속 분산 블레이드
고속 용해기의 구조
주요 구성 요소는 5개입니다.
•혼합부: 샤프트 + 교반기
•프레임 부분: 기계 본체
• 유압 장치: 유압 스테이션 + 유압 모터
•구동 시스템: 메인 모터 + 인버터 + 벨트 + 풀리
•전기 제어 시스템: 제어 캐비닛
특징고속 분산기기계
1. 중속 및 고속 교반 및 분산은 물질을 빠르게 용해시켜 입자를 더 작게 만들 수 있습니다.
2. 전자기 속도 조절, 주파수 변환 속도 조절, 3단 속도 조절 등 다양한 사양을 채택하여 부드럽고 강력하게 작동하며 다양한 점도의 유체에 적합합니다.
3. 유압식 또는 공압식 리프팅, 누출 없음. 자유로운 리프팅 및 회전으로 다양한 위치에 적응 가능.
4. 리프팅 구조는 유압 실린더를 작동 장치로 사용하므로 리프팅이 부드럽습니다.
고속 분산기의 장점
• 고속 분산 믹서(유압식 리프팅)는 분산 및 교반 기능을 갖추고 있어 대량 생산에 적합합니다.
•교반 및 분산 과정에서 흡입되는 공기의 양이 매우 적으며, 혼합 및 블렌딩 효과가 탁월합니다.
•이 장비는 가변 주파수 드라이브 무단 변속 방식을 채택하여 장시간 연속 작동이 가능하고, 작동이 원활하며 소음이 적습니다.
•교반 디스크는 교체가 용이하며, 생산 공정에 따라 다양한 분산 디스크로 교체할 수 있습니다.
•일체형 유압 시스템은 환경 친화적이고 누출이 없으며, 다양한 종류와 색상의 재료를 분쇄하는 데 이상적인 장비입니다.
•방폭형 설계로 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 작동 및 유지보수가 간편하며 다양한 재질에 적합합니다.
고속 용해기 적용
고전단 분산기는 코팅, 잉크, 접착제, 화학, 식품, 의약품, 플라스틱 등 다양한 산업 분야에서 액체 내 고체 입자, 분말 또는 섬유를 신속하게 분산 및 혼합하는 데 널리 사용됩니다. 구체적인 적용 분야로는 안료 및 첨가제의 균일한 혼합, 수지 및 에멀젼의 분산 처리, 의약품 현탁액 및 식품 슬러리 생산 등이 있습니다. 특히 고점도 물질 처리에 적합하며, 제품 분산 효과와 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고속 분산기의 기술적 매개변수
| 모델 | 용량(엘) | 힘(kw) | 속도(rpm) | 분산 직경(mm) | 들어올리는 스트로크(mm) | 유압 동력(kW) |
| 테크노FRP-1.5 | ≤50 | 1.5 | 0-1450 | 150 | 600 | 0.55 |
| 테크노FRP-4 | ≤200 | 4 | 0-1450 | 200 | 800 | 0.55 |
| 테크노FRP-7.5 | ≤400 | 7.5 | 0-1450 | 230 | 900 | 0.55 |
| 테크노FRP-11 | ≤500 | 11 | 0-1450 | 250 | 900 | 0.55 |
| 테크노FRP-15 | ≤700 | 15 | 0-1450 | 280 | 900 | 0.55 |
| 테크노FRP-18.5 | ≤800 | 18.5 | 0-1450 | 300 | 1100 | 0.75 |
| 테크노FRP-22 | ≤1000 | 22 | 0-1450 | 350 | 1100 | 0.75 |
| 테크노FRP-30 | ≤1500 | 30 | 0-1450 | 400 | 1100 | 0.75 |
| 테크노FRP-37 | ≤2000 | 37 | 0-1450 | 400 | 1600 | 1.1 |
| 테크노FRP-45 | ≤2500 | 45 | 0-1450 | 450 | 1600 | 1.1 |
| 테크노FRP-55 | ≤3000 | 55 | 0-1450 | 500 | 1600 | 1.1 |
| 테크노FRP-75 | ≤4000 | 75 | 0-950 | 550 | 1800 | 2.2 |
| 테크노FRP-90 | ≤6000 | 90 | 0-950 | 600 | 1800 | 2.2 |
| 테크노FRP-110 | ≤8000 | 110 | 0-950 | 700 | 2100 | 3 |
| 테크노FRP-132 | ≤10000 | 132 | 0-950 | 800 | 2300 | 3 |

















