高速分散機

プロとして中国の高速分散機メーカー, テクノFRP当社の高速分散ミキサーは、効率的な分散と均一な混合という利点があります。高粘度・高固形分含有の材料を迅速に処理でき、均一な分散と粒子の微細化を実現します。運転中の振動が少なく、安定した動作と長い耐用年数を備えているため、様々な産業における材料処理ニーズに適しています。さらに、当社の装置はカスタマイズ設計にも対応しており、生産効率と品質向上のため、様々なプロセス要件に応じて分散ディスクの仕様と速度を調整できます。

当社の高速溶解装置は、分散粉砕、精製、冷却、ろ過、真空吸引、半自動充填といった全工程を独立して完了できるため、作業負担を大幅に軽減します。生産時間は従来設備の5分の1に短縮され、処理時間の短縮と洗浄の容易化を実現します。また、真空下での運転が可能で、気泡の発生や粉塵の飛散がなく、製品品質を大幅に向上させます。

高速分散機の動作原理

鋸歯状の円形分散ディスク高せん断分散機容器内で高速に分散し、固液分散、湿潤、解重合、安定化プロセスを完了します。スラリーは回転環状流となり、強い渦を発生させます。スラリー表面の粒子は渦の底に向かって螺旋状に下降します。分散ディスクの端から2.5～5mmのところに乱流領域が形成されます。スラリーと粒子は強いせん断と衝撃を受けます。その領域の外側に上下2本のビームが形成されます。スラリーは完全に循環し、回転します。分散機の分散ディスクの底部は層流状態です。流量の異なるスラリー層が互いに拡散し、分散の役割を果たします。

動作特性：
強い遠心力によって、材料は半径方向からステータとロータの間の狭く精密な隙間へと押し出されます。同時に、遠心押し出し、液層摩擦、水圧衝撃などの複合的な力が加わり、材料は初期的に分散されます。
分散機の高速回転ローターは、少なくとも15m/sの線速度を発生させる。材料は、強力な水力せん断、液層摩擦、引き裂き衝突などによって完全に分散・粉砕され、ステータースロットを通して高速で排出される。
素材高せん断分散機材料は半径方向から高速で連続的に噴射される。材料の抵抗と容器壁の影響を受けて、その流れの方向が変化する。同時に、ローター領域で発生する上下の軸方向吸引力の作用により、2つの強い乱流が形成される。数回のサイクルを経て、材料は最終的に分散プロセスを完了する。

高速分散ミキサーの図面

高速分散ブレード

高速溶解装置の構造

主に以下の5つの部分から構成されています。
•混合部：シャフト＋攪拌機
•フレーム部分：機械本体
• 油圧ユニット：油圧ステーション＋油圧モーター
•駆動システム：メインモーター＋インバーター＋ベルト＋プーリー
•電気制御システム：制御盤

特徴高速分散機機械

1. 中速および高速の撹拌と分散により、材料が速やかに溶解し、粒子が小さくなる。
2. 電磁速度制御、周波数変換速度制御、3段階速度制御などの仕様を採用しています。スムーズかつパワフルに動作し、様々な粘度の液体に適しています。
3. 油圧式または空気圧式昇降機構、液漏れなし。自由に昇降・回転し、様々な位置に調整可能。
4. 昇降構造は油圧シリンダーをアクチュエータとして使用しており、昇降動作はスムーズです。

高速分散機の利点

・高速分散ミキサー（油圧昇降式）は、分散と攪拌の機能を備えており、大量生産に適しています。
•撹拌・分散時に吸い込まれる空気はごくわずかで、混合・ブレンド効果が非常に優れている。
•本装置は可変周波数駆動による無段階速度制御を採用しており、長時間連続運転が可能で、スムーズかつ低騒音で動作します。
•撹拌ディスクは簡単に交換でき、製造工程に応じて異なる分散ディスクに交換することも可能です。
•一体型油圧ステーションは環境に優しく、液漏れがなく、多種多様な材料や多色の材料の粉砕に最適なグラインダーです。
•防爆構造で、安全かつ信頼性が高い。操作とメンテナンスが簡単で、様々な材料に対応可能。

高速溶解剤の応用

高せん断分散機は、塗料、インク、接着剤、化学、食品、医薬品、プラスチックなどの業界で、固体粒子、粉末、または繊維を液体中に迅速に分散・混合するために広く使用されています。具体的な用途としては、顔料や添加剤の均一混合、樹脂やエマルジョンの分散処理、医薬品懸濁液や食品スラリーの製造などが挙げられます。特に高粘度材料の処理に適しており、製品の分散効果と生産効率を大幅に向上させることができます。

高速分散機の技術パラメータ