Nouvelles
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Procédé de pultrusion des pales d'éoliennes
L'énergie éolienne, énergie verte et respectueuse de l'environnement, est l'une des sources d'énergie renouvelables les plus prometteuses. Grâce au développement et à la maturité de la technologie éolienne, les modèles atteignent désormais plus de 5 MW et des pales de plus de 60 mètres de long. L'utilisation de panneaux pultrudés dans les éoliennes…En savoir plus -
Avantages des équipements d'extrusion de PRV
Le principe de fonctionnement des équipements de pultrusion pour PRV consiste à chauffer et solidifier la fibre de verre et la résine dans le moule, puis à utiliser deux portiques de traction à serrage alterné pour extraire le produit en continu. On obtient ainsi tous types de profilés en PRV répondant aux besoins des utilisateurs.En savoir plus -
Avantages et applications des barres de fibre de verre pultrudées
Avec le développement technologique, de nombreux secteurs industriels exigent des composants spécifiques aux propriétés inégalées par les matériaux traditionnels (acier, aluminium, bois, etc.). De nombreux secteurs verticaux recherchent des solutions à la fois durables et légères pour répondre aux exigences uniques d'une évolution rapide. La fibre pultrudée…En savoir plus -
Analyse des performances d'un casque pare-balles
Les casques pare-balles sont des équipements capables d'absorber et de dissiper l'énergie des ogives, d'empêcher la pénétration, de réduire les traumatismes contondants et de protéger efficacement la tête. Ils sont principalement destinés au personnel militaire et aux forces de l'ordre.En savoir plus -
Analyse du procédé de pultrusion composite
Le procédé de pultrusion est une méthode de production en continu de profilés en matériaux composites. Il consiste à imprégner des mèches de fibres de verre non torsadées et d'autres matériaux de renforcement continus, des nattes de surface en polyester, etc., puis à les extruder en continu après polymérisation dans le moule, formant ainsi un profilé.En savoir plus -
Équipement de traitement des matériaux composites BMC
L'équipement de préparation des matériaux BMC comprend des disperseurs à grande vitesse, des malaxeurs, des extrudeuses, etc. Les disperseurs à grande vitesse nécessitent des taux de cisaillement élevés. Le malaxeur BMC utilise généralement un malaxeur en forme de Z, également appelé malaxeur à double bras ou malaxeur à palettes Sigma. Il existe de nombreux types de palettes, et…En savoir plus -
Avantages des casques en fibre de carbone
Le port d'un casque protège la tête des blessures lors d'une chute ou d'une collision. Pour garantir une sécurité optimale, le casque doit être solide et épais. Les casques ordinaires sont fabriqués à partir de plastiques spéciaux, ce qui entraîne…En savoir plus -
Analyse du processus de production de la fibre de verre
La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique aux excellentes performances. Sa résistance à l'usure est faible. Elle est fabriquée à partir de pyrophyllite, de sable de quartz, de calcaire, de dolomite, de borosite et de borosilicate de sodium, par fusion à haute température, tréfilage, bobinage, tissage et autres procédés. Le diamètre…En savoir plus -
Dans quels domaines le tissu de fibre de verre peut-il jouer un rôle ?
Le tissu en fibre de verre se divise en trois catégories selon sa teneur en alcalis : tissu à haute teneur en alcalis, tissu à teneur moyenne en alcalis et tissu sans alcalis. Plus la teneur en alcalis est faible, meilleures sont les résistances à la flexion et à la traction. Ces types de tissus se distinguent également par leur conductivité électrique.En savoir plus -
Matières premières et procédé de préparation du SMC
1. Matières premières SMC Les matières premières du SMC se divisent en trois catégories : résines synthétiques, matériaux de renforcement et matériaux auxiliaires. (1) Résine synthétique : La résine synthétique est une résine polyester insaturée. Le type de résine insaturée influe directement sur l’effet épaississant, le procédé…En savoir plus -
Plusieurs avantages du matériau SMC comme matériau de carrosserie
Les matériaux SMC pour machines de production de feuilles sont désormais largement utilisés dans l'industrie automobile, un secteur en plein essor, et la demande en SMC ne cesse de croître. TECHNO Co., Ltd. est un fabricant professionnel de machines de production de feuilles SMC. Vous trouverez ci-dessous une présentation de leurs avantages…En savoir plus -
Avantages du procédé de pultrusion FRP
Le procédé de moulage par pultrusion consiste à chauffer, par traction, le ruban, le feutre, la bande ou le tissu de renfort continus imprégnés de colle, grâce à un processus de chauffage, de pultrusion, de moulage et de polymérisation du moule. Ce procédé permet la production en continu de profilés en PRV de longueur illimitée.En savoir plus