プルトルージョンマシン

のプルトルージョンマシンガラス繊維や炭素繊維などの強化材と樹脂マトリックス材料（不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂など）を組み合わせ、金型内で連続的に引抜成形することで、様々な仕様や形状の複合材料プロファイルを成形します。これらのプロファイルは、建設、輸送、電力、化学工業、海洋などの分野で幅広く使用されており、軽量、高強度、耐腐食性、耐摩耗性といった利点を有しています。

テクノFRPの引抜成形機はPLC制御とLCDディスプレイを採用しています。油圧往復牽引と空気圧固定長切断を統合した完全な生産ユニットです。全体ユニットは、糸枠、浸漬槽、金型テーブル、往復牽引機、切断鋸、製品支持フレーム、制御システムなどで構成されています。さまざまな金型を備え、ワイヤートラフ、丸棒、I形鋼、アングル鋼、角管、丸管、中空板、橋梁、太陽光発電ブラケット、太陽光発電フレームなど、さまざまな断面サイズのプロファイルを製造できます。

プルトルージョンマシンの主な特徴

•高度な自動化PLC制御システムを採用することで、機器の自動運転を実現し、手作業による介入を減らし、生産効率を向上させています。
•大きな牽引力クローラー式牽引機は安定した牽引力を発揮するため、大型または中空のプロファイルの引抜成形に適しています。
•可変周波数速度制御牽引システムは可変周波数速度制御技術を採用しており、生産ニーズに応じて速度を柔軟に調整することで、省エネルギー運転を実現します。
•統合設計糸ラック、浸漬、予備成形、金型成形および硬化、連続引抜成形、牽引、自動切断などの機能を統合し、完全な生産ラインを構成します。
•生産の柔軟性：プロセスパラメータは、異なる原材料や製品仕様に応じて調整できるため、様々な複合製品の製造に適しています。
•高い切断精度設定されたサイズに合わせて正確に形状を切断できる自動切断機を搭載しています。
•簡単な操作人間と機械のインターフェースは使いやすく、オペレーターは機器の操作方法を容易に習得できます。

構造プルトルージョン装置

引抜成形機は、高品質な複合材プロファイルの連続生産を保証するために、それぞれ特定の機能を持つ複数の主要部品で構成されています。これらの部品が連携して引抜成形プロセスの継続性と効率性を確保し、引抜成形機が様々な高性能複合材プロファイルを大量生産することを可能にします。引抜成形機の主な構成要素は以下のとおりです。

1. クリール：

これはプルトルージョン装置の始点部分で、ガラス繊維炭素繊維、またはその他の強化繊維コイル。クリールは、繊維が次の工程へ途切れることなく均一に供給されることを保証します。

2. 樹脂含浸タンク：

繊維は、含浸槽を通して樹脂（不飽和ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂など）で完全に含浸される。含浸槽には通常、繊維がスムーズに通過し、均一に含浸されるようにするためのガイド装置が備えられている。

3. 成形装置：

含浸された繊維束は成形装置に投入され、製品の概略形状に初期成形される。この工程により、繊維束を整然と配置し、余分な樹脂を初期段階で除去することができる。

4. 成形金型（加熱金型）：

これは引抜成形機のコア部分です。樹脂を含浸させた繊維束が加熱された型繊維と樹脂は、熱と圧力によって硬化され、最終的な形状に成形されます。金型の温度、圧力、長さは、成形品の品質と硬化速度に重要な役割を果たします。

5. トラクションシステム：

牽引システムは、硬化した成形品を金型から連続的に引き抜き、一定の速度と張力を維持します。通常、安定した引抜成形プロセスと均一な成形品を確保するために、クランプ装置またはクローラーで構成されています。

6. 切断システム：

硬化・成形後の連続した形状は、切断システムによって所定の長さに切断される。切断システムは、さまざまな長さや仕様の生産ニーズに対応するため、手動式または自動式を選択できる。

7. 制御システム：

引抜成形機には、温度、引抜速度、張力などのパラメータを調整するための制御システムが搭載されており、生産プロセスの自動化と安定性を確保しています。最新の引抜成形機は通常、精密な操作制御のためにPLCコントローラを搭載しています。

引抜成形機の用途

複合材料プロファイルは、プルトルージョン装置軽量性、高強度、耐腐食性といった利点を持つため、以下の分野で広く使用されています。

1. 建設およびインフラ：

橋梁、板張り道路、ガードレール、手すり、階段踏板、プラットフォームブラケットなどの建築部材の製造は、耐腐食性と高強度に優れているため、沿岸部や腐食環境における土木工事に特に適しています。

2. 交通手段：

自動車、列車、船舶の構造部品（軽量ブラケット、梁、ペダル、車両フレームなど）を製造し、車両本体の軽量化と燃費向上を図る。

3. 電気と通信：

引抜成形された形材は、ケーブルトレイ、ケーブル保護管、絶縁棒、通信塔、避雷設備などの製造に使用されます。また、絶縁性と耐腐食性にも優れているため、長期にわたる安全で信頼性の高い使用が保証されます。

4. 化学物質および環境保護：

パイプライン、貯蔵タンク、ファン、冷却塔、その他の防食装置などの化学機器は、化学プラントや下水処理場で広く使用されており、腐食性媒体の取り扱いに適しています。

5. 海洋工学：

海水腐食に対する耐性が非常に高いため、海洋環境における構造部品として理想的な材料であり、海洋プラットフォーム、ポンツーン、ドック、船舶付属品などの製造に適しています。

6. 農業：

温室のフレーム、農業用棚、灌漑システムなどに使用される引抜成形プロファイルは、農業環境において耐候性、耐腐食性、軽量性に優れています。

7. スポーツ用品およびレジャー施設：

トレッキングポール、釣り竿、スキーポール、テントスタンドなど、軽量で耐久性に優れたスポーツ用品を製造しています。公園や水上レクリエーション施設でも使用されています。

これらの応用分野は、特に軽量性、高強度、耐腐食性が求められる用途において、引抜成形装置によって製造される複合材プロファイルの汎用性と幅広さを示している。

プルトルージョンマシンの仕様