소식
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SMC 소재의 자동차 적용 설계 요구사항
SMC에 따른 설계 원칙 및 사양 첫 번째 단계는 SMC 시트 원료를 선택하고 성능 요구 사항을 충족하도록 배합을 조정하는 것입니다. 제품 인장 강도는 90MPa, 항복 강도는...더 읽어보기 -
풍력 발전 블레이드 압출 성형 공정
친환경적이고 환경친화적인 에너지인 풍력 에너지는 가장 유망한 재생 에너지원 중 하나입니다. 풍력 발전 기술의 발전과 성숙에 따라, 풍력 발전 모델은 5MW 이상, 블레이드 길이는 60미터 이상에 이르렀습니다. 이러한 풍력 발전 시스템에 압출 성형 보드를 적용하는 것은 매우 유망합니다.더 읽어보기 -
FRP 압출 장비의 장점
FRP 풀트루전 장비의 작동 원리는 금형 내에서 유리 섬유와 수지를 가열 및 경화시킨 후, 두 개의 클램핑 견인 갠트리를 교대로 움직여 제품을 연속적으로 뽑아내는 것입니다. 이를 통해 사용자가 필요로 하는 모든 종류의 FRP 프로파일을 얻을 수 있습니다. 유압식...더 읽어보기 -
인발 성형 유리섬유 막대의 장점 및 응용 분야
기술이 발전함에 따라 많은 산업 분야에서는 기존 재료(예: 강철, 알루미늄, 목재)로는 충족할 수 없는 특성을 가진 특정 부품을 필요로 합니다. 특히, 급속한 발전에 따른 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 내구성과 경량성을 모두 갖춘 소재가 필요한 산업 분야가 많습니다. 압출 성형 섬유 강화 플라스틱(Pultruded fiber...)이 바로 그러한 예입니다.더 읽어보기 -
방탄 헬멧 성능 분석
방탄 헬멧은 탄두의 에너지를 흡수 및 분산시켜 관통을 방지하고 둔기 부상을 줄여 인체의 머리를 효과적으로 보호하는 장비입니다. 방탄 헬멧은 주로 군인과 경찰관에게 지급되며, 그 외에도 다양한 용도로 사용됩니다.더 읽어보기 -
복합재 압출 성형 공정 분석
풀트루전 공정은 복합재료 프로파일을 연속적으로 생산하는 방법입니다. 이 공정은 꼬임이 없는 유리섬유 로빙 및 기타 연속 보강재, 폴리에스터 표면 매트 등을 함침시키고, 금형 내에서 경화시킨 후 금형에서 연속적으로 성형하여 형태를 만듭니다.더 읽어보기 -
영국으로 수출된 SMC 판재 가공기가 성공적으로 인수인계를 완료했습니다.
영국 고객사가 당사에서 맞춤 제작한 SMC 시트 성형기를 성공적으로 설치했습니다. 2주간의 설치, 시운전 및 교육 끝에, 애프터서비스 엔지니어는 최종적으로 고객사의 승인 기준을 충족했습니다. 이 장비는 주로 FRP SMC 성형 재료를 생산하는 데 사용됩니다.더 읽어보기 -
BMC 복합재료 가공 장비
BMC 재료 준비 장비에는 고속 분산기, 반죽기, 압출기 등이 포함됩니다. 고속 분산기는 높은 전단 속도를 필요로 합니다. BMC 믹서에는 일반적으로 Z자형 반죽기가 사용되며, 이는 이중 암 반죽기 또는 시그마 패들 반죽기라고도 합니다. 패들 모양에는 여러 종류가 있으며...더 읽어보기 -
탄소 섬유 헬멧의 장점
헬멧은 넘어지거나 충돌할 때 머리를 외부 충격으로부터 보호해 줍니다. 안전성을 확보하기 위해서는 헬멧의 강도가 높아야 하며, 두께 또한 두꺼워야 합니다. 일반적인 헬멧은 특수 플라스틱을 주재료로 사용하는데, 이로 인해...더 읽어보기 -
유리섬유 생산 공정 분석
유리섬유는 우수한 성능을 지닌 무기 비금속 소재입니다. 내마모성은 좋지 않습니다. 파이로필라이트, 석영 모래, 석회석, 백운석, 붕사 등을 원료로 고온 용융, 선재 인발, 권선, 직조 등의 공정을 거쳐 만들어집니다. 직경은...더 읽어보기 -
유리섬유 직물은 어떤 분야에서 역할을 할 수 있을까요?
유리섬유 직물은 알칼리 함량에 따라 고알칼리 직물, 중알칼리 직물, 무알칼리 직물로 나뉩니다. 알칼리 함량이 낮을수록 굴곡 강도와 인장 강도가 우수합니다. 이러한 직물들은 전기 전도도에 따라 구분할 수 있습니다. 고알칼리 직물은...더 읽어보기 -
SMC 원료 및 제조 공정
1. SMC 원료 SMC의 원료는 합성수지, 보강재, 보조재료의 세 가지 범주로 나뉩니다. (1) 합성수지: 합성수지는 불포화 폴리에스테르 수지입니다. 불포화 수지의 종류에 따라 점도 증가 효과, 가공성 등에 직접적인 영향을 미칩니다.더 읽어보기