Maszyna do ugniatania ciasta BMC | Ugniatarka BMC
Ugniatarka aglomeracyjna BMC to urządzenie, które może szybko i równomiernie mieszać materiały o dużej lepkości poprzez silne ścinanie, wytłaczanie i mieszanie generowane przez parę współpracujących ze sobą obrotowych ostrzy. Jest to wysokowydajne, idealne urządzenie do mieszania, ugniatania, kruszenia i polimeryzacji materiałów o wysokiej lub bardzo wysokiej lepkości.
TechnoFRPUgniatarka BMC firmy BMC jest wykonana ze stali nierdzewnej lub stali węglowej w częściach mających kontakt z materiałem, co gwarantuje czystość i jakość produktów. Maszyna wykorzystuje mieszadło dwułopatkowe typu „Z”, które zapewnia szybką reakcję i równomierne wymieszanie materiałów. Ta seria produktów jest podzielona na trzy kategorie: typ zwykły, ciśnieniowy i próżniowy. Do wyboru są dwie metody ogrzewania: elektryczna i parowa oraz chłodzenie wodne. Metody opróżniania obejmują opróżnianie za pomocą cylindra hydraulicznego, opróżnianie ręczne, opróżnianie za pomocą zaworu kulowego oraz wytłaczanie ślimakowe.
Maszyna do ugniatania materiałów polimerowych BMC nadaje się do ugniatania, mieszania i mieszania różnych lepkich materiałów i jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, tworzyw sztucznych, farmaceutycznym, gumowym, klejowym, spożywczym i innych.
Zasada działania ugniatarki BMC:
NaszUgniatarka BMCto poziomy typ z podwójnym wałem, z mieszadłem w kształcie litery Z i cylindrem w kształcie litery W. Podczas pracy silnik jest napędzany do reduktora za pomocą paska klinowego, a następnie dwa mieszadła są napędzane poprzez koła zębate. Mieszadło w kształcie litery Z jest wykonane poprzez rozwinięcie spirali Archimedesa, a dwa mieszadła są ułożone poziomo i równolegle, obracając się w przeciwnych kierunkach z różnymi prędkościami. Cylinder w kształcie litery W składa się z dwóch półcylindrycznych wnęk z poprzecznym, dzielącym je grzbietem materiału pośrodku. W warstwie pośredniej można zainstalować elektryczne rury grzewcze, a następnie doprowadzić energię elektryczną, parę wodną i wodę chłodzącą do operacji ogrzewania i chłodzenia.
Podczas pracy łopatki śmigła mieszadła powodują osiowe wytłaczanie materiału i promieniowe ścinanie, zarówno przy dużej, jak i małej prędkości wytłaczania. Ruchy wytłaczania i rozdzielania służą do pełnego ugniatania i mieszania materiału, równomiernego mieszania oraz przyspieszenia reakcji chemicznej materiału.
Rysunek ugniatarki BMC
Cechy maszyny do ugniatania ciasta BMC firmy TechnoFRP
1. Sterownik PLC steruje i rejestruje w czasie rzeczywistym istotne dane, takie jak temperatura, czas, lepkość itp. podczas produkcji.
2. Aby zagwarantować jakość produktu, lufa, ostrza i części mające kontakt z materiałem wykonane są ze stali nierdzewnej.
3. Ugniatarka BMC może być używana do past o wysokiej lepkości lub ciał stałych o niskiej płynności, wynoszącej około 5000 Pa·s. Płaszcz może być podgrzewany lub chłodzony za pomocą oleju przenoszącego ciepło lub wody.
4. W zależności od szczególnych potrzeb może być zaprojektowany do pracy w warunkach próżni.
5. Różnica prędkości pomiędzy dwoma wałami wynosi 7,52 obr./min, materiał zmienia się w sposób ciągły, mieszanie jest szybkie, a powierzchnia przenoszenia objętości jednostkowej jest większa.
6. Stosunek objętości mieszadła bezpośredniego do całkowitej objętości cylindra wynosi korzystnie 52%. Strony mieszadła, wewnętrzna ścianka cylindra mieszającego, wewnętrzna płyta panelu ściennego oraz pokrywa cylindra są wykonane ze stali nierdzewnej. Stal ta charakteryzuje się odpornością na zużycie i korozję oraz gwarantuje wysoką jakość materiału.
7. Współczynnik kształtu łopatki mieszającej, kąt spirali i kąt nacisku powierzchni roboczej każdej sekcji są zablokowane. Prądy wirowe i wydajność ugniatania materiału są bardzo dobre.
8. Zastosowano zintegrowaną obudowę, która ułatwia instalację i debugowanie.
Parametry techniczne ugniatarki BMC
| Model | Całkowita objętość (l) | Objętość robocza (l) | Moc silnika (kW) | Sposób rozładowania | Tryb ogrzewania |
| NH-50 | 50 | 30 | 2.2 ~ 4 | Hydrauliczny przechył | Para/gorąca woda |
| NH-100 | 100 | 60 | 3 ~ 5,5 | Hydrauliczny przechył | Para/gorąca woda |
| NH-200 | 200 | 120 | 5,5 ~ 7,5 | Hydrauliczny przechył | Para/gorąca woda |
| NH-300 | 300 | 180 | 7,5 ~ 11 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
| NH - 500 | 500 | 300 | 11 ~ 18,5 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
| NH - 1000 | 1000 | 600 | 18,5 ~ 30 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
| NH - 1500 | 1500 | 900 | 22~37 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
| NH - 2000 | 2000 | 1200 | 37~55 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
| NH - 3000 | 3000 | 1800 | 55~90 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
| NH - 4000 | 4000 | 2400 | 75~110 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
| NH - 5000 | 5000 | 3000 | 90~132 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
| NH - 6000 | 6000 | 3600 | 132~160 | Hydrauliczny przechył/opuszczanie dna | Para/gorąca woda |
Zastosowanie ugniatarki BMC
Ugniatarka BMC idealnie nadaje się do ugniatania, mieszania, wulkanizacji i polimeryzacji materiałów elastyczno-plastycznych o wysokiej lepkości. Dzięki wydajnej obróbce za pomocą ugniatarek BMC, materiały kompozytowe mogą sprostać szczególnym potrzebom różnych gałęzi przemysłu w zakresie wydajności i trwałości.
• Przemysł elektroniczny i elektryczny:Materiały BMC charakteryzują się dobrą izolacją i ognioodpornością, dlatego też są często stosowane do produkcji przełączników elektrycznych, puszek przyłączeniowych, gniazd izolacyjnych itp.
•Przemysł motoryzacyjny:Materiały BMC są często stosowane w częściach silników samochodowych, kloszach lamp, deskach rozdzielczych itp. ze względu na ich wysoką wytrzymałość, lekkość i odporność na ciepło.
•Branża budowlana:Materiały ugniatane BMC są wykorzystywane do produkcji różnych elementów budowlanych, takich jak:pokrywa włazu, rury wodociągowe, płytki podłogowe, ramy drzwi i okien itp.












