آلة عجن BMC | عجانة BMC

تُعدّ آلة العجن والتكتل من BMC آلةً قادرةً على خلط المواد اللزجة بسرعة وبشكل متجانس بفضل تأثيرات القصّ والبثق والتحريك القوية الناتجة عن زوج من الشفرات الدوّارة المتعاونة. وهي معدات عالية الأداء ومثالية لخلط وعجن وسحق وبلمرة المواد عالية اللزوجة أو فائقة اللزوجة.

تكنوفربصُنعت آلة عجن BMC من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني للأجزاء الملامسة للمواد، مما يضمن نقاء وجودة المنتجات. تعتمد الآلة على نظام تقليب مزدوج على شكل حرف "Z"، مما يُسرّع تفاعل المواد ويُحسّن تجانسها. تُصنّف هذه السلسلة من المنتجات إلى ثلاث فئات: النوع العادي، ونوع الضغط، ونوع التفريغ. تتوفر طريقتان للتسخين: التسخين الكهربائي والبخاري، بالإضافة إلى التبريد المائي. تشمل طرق التفريغ: التفريغ بالأسطوانة الهيدروليكية، والتفريغ اليدوي، والتفريغ بصمام كروي، والتفريغ بالبثق اللولبي.

تُعد آلة عجن المواد البوليمرية من BMC مناسبة لعجن وخلط وتقليب مختلف المواد اللزجة وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبلاستيكية والصيدلانية والمطاطية والمواد اللاصقة والغذائية وغيرها.

مبدأ عمل آلة عجن BMC:

ملكناعجانة بي إم سيهو نوع أفقي مزدوج المحور مزود بمجداف تقليب على شكل حرف Z وأسطوانة على شكل حرف W. أثناء التشغيل، يُنقل المحرك إلى المخفض عبر سير على شكل حرف V، ثم يُدار مجدافا التقليب عبر التروس. يُصنع مجداف التقليب على شكل حرف Z من خلال فرد خط حلزوني أرخميدس، ويُرتب المجدافان أفقيًا بشكل متوازٍ، ويدوران في اتجاهين متعاكسين بسرعات مختلفة. تتكون الأسطوانة على شكل حرف W من تجويفين نصف أسطوانيين مع حافة فاصلة عرضية في المنتصف. يمكن تركيب أنابيب تسخين كهربائية بين الطبقتين، ويمكن تمرير الكهرباء والبخار ومياه التبريد من خلالها لعمليات التسخين والتبريد.

أثناء التشغيل، تقوم شفرات المروحة في مجداف التقليب بدفع المادة محوريًا وقصها شعاعيًا، بسرعات عالية ومنخفضة. تُستخدم حركات الدفع والفصل لضمان عجن المادة ومزجها جيدًا، وخلطها بالتساوي، وتسريع التفاعل الكيميائي للمادة.

رسم تخطيطي لعجانة بي إم سي

مميزات آلة عجن BMC من TechnoFRP

1. في الوقت الفعلي، يقوم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) بالتحكم في البيانات ذات الصلة وتسجيلها، مثل درجة الحرارة والوقت واللزوجة وما إلى ذلك، أثناء الإنتاج.
2. لضمان جودة المنتج، فإن البرميل والشفرات وأجزاء التلامس مع المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
3. يمكن استخدام آلة العجن BMC للمعاجين عالية اللزوجة أو المواد البلاستيكية الصلبة ذات السيولة المنخفضة التي تبلغ حوالي 5000 باسكال.ثانية. ويمكن تسخين الغلاف أو تبريده باستخدام زيت نقل الحرارة أو الماء.
4. وفقًا للاحتياجات الخاصة، يمكن تصميمه للعمل في ظروف الفراغ.
5. يبلغ فرق السرعة بين العمودين 7.52 دورة في الدقيقة، وتتغير المادة باستمرار، والخلط سريع، ومساحة نقل وحدة الحجم أكبر.
٦. يُفضّل أن تكون نسبة حجم التحريك المباشر إلى الحجم الكلي للأسطوانة ٥٢٪. جميع أجزاء مجداف التحريك، والجدار الداخلي لأسطوانة الخلط، واللوحة الداخلية للجدار، وغطاء الأسطوانة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز هذا الفولاذ بمقاومته للتآكل والصدأ، مما يضمن جودة المواد.
7. يتم تثبيت نسبة أبعاد مجداف التقليب وزاوية اللولب وزاوية ضغط سطح العمل لكل قسم. يتميز أداء المادة في توليد التيارات الدوامية والعجن بجودة عالية جدًا.
8. تم اعتماد الهيكل المتكامل، مما يسهل عملية التركيب والتصحيح.

المعايير الفنية لعجن BMC

تطبيق آلة عجن BMC

تُعدّ آلة عجن BMC مثالية لعجن وخلط وتكوير وبلمرة المواد عالية اللزوجة والمرنة. وبفضل المعالجة الفعّالة التي توفرها آلات عجن BMC، يمكن للمواد المركبة تلبية الاحتياجات الخاصة لمختلف الصناعات من حيث الأداء والمتانة.

• صناعة الإلكترونيات والكهرباء:تتميز مواد BMC بعزل جيد ومقاومة للهب، وغالبًا ما تستخدم في تصنيع المفاتيح الكهربائية، وصناديق التوصيل، والمقاعد العازلة، وما إلى ذلك.

•صناعة السيارات:تُستخدم مواد BMC غالبًا في أجزاء محركات السيارات، وأغطية المصابيح، ولوحات العدادات، وما إلى ذلك، نظرًا لقوتها العالية وخفة وزنها ومقاومتها للحرارة.

•صناعة البناء والتشييد:تُستخدم مواد BMC المعجونة في تصنيع مكونات بناء متنوعة، مثلغطاء فتحة الصرف الصحيأنابيب المياه، وبلاط الأرضيات، وإطارات الأبواب والنوافذ، وما إلى ذلك.