Миксеры Sigma | Производитель миксеров Sigma
Сигма-миксерИспользуется для замешивания, смешивания, измельчения, диспергирования и повторной полимеризации высоковязких пастообразных или упругопластичных материалов, которые не могут быть обработаны имеющимися порошковыми смесителями и жидкостными блендерами.
Смеситель Sigma — идеальное оборудование для всех видов химических продуктов, обладающее такими преимуществами, как равномерное перемешивание, эффективное замешивание и отсутствие «мертвых зон». Материалы соскребаются, растягиваются, складываются и сжимаются между лопастями, стенками пазов и выступающими элементами. Материалы перемещаются от одного конца импеллера к другому. Две смесительные лопасти расположены под углом друг к другу и вращаются с разной скоростью, завершая процесс замешивания.
Горизонтальный сигма-миксер обеспечивает универсальное перемешивание материалов сверхвысокой вязкости. Эффект перемешивания (перемешивание, измельчение, диспергирование) максимизируется за счет сильных сдвиговых сил, возникающих между двумя прочными лопастями, а также между лопастями и перемешивающими канавками. Также доступны варианты охлаждения, нагрева и вакуумной/декомпрессионной обработки. Компания TechnoFRP стремится обеспечить качество и количество продукции, предоставляя вам продукцию, соответствующую высоким стандартам, требованиям и требованиям.тестомесильные машины BMC.
Принцип работы сигма-миксера
Лопастной смеситель Sigma, также известный как двухрычажный смеситель или тестомесильный станок, представляет собой тип смесительного оборудования, широко используемого в химической и пищевой промышленности. Он предназначен для замешивания и смешивания высоковязких материалов, паст, теста и других вязких веществ.
A сигма-смесительСостоит из двух лопастей, обычно S-образной или ∑-образной формы. Они установлены на параллельных валах и вращаются в противоположных направлениях. Лопасти обычно изогнуты или расположены под углом, образуя желобообразную смесительную камеру. Вращение лопасти Sigma создает сдвиговое воздействие, которое приводит к перемешиванию, складыванию и тщательному смешиванию материала.
Лопастные смесители Sigma обеспечивают эффективное и тщательное перемешивание, особенно высоковязких и вязких материалов. Они гарантируют равномерное распределение ингредиентов, повышают однородность продукта и способствуют формированию желаемых характеристик продукта в широком спектре отраслей промышленности.
Чертеж тестомесильной машины «Сигма».
Лопасти миксера Sigma
Сигма-лопасти — наиболее распространенный тип лопастей. Они оптимальны для перемешивания материалов, требующих больших перемещений внутри желоба. В основном используются в перекрывающемся расположении и особенно хороши для материалов, обрабатываемых методом промывки. Широко применяются для печатных красок, шоколада, углеродной смолы и т. д.
Категория тестомесильных машин Sigma
Существует четыре вида сигмы.миксеры: Вакуумный тестомес, тестомес под давлением, тестомес при атмосферном давлении и высокотемпературный тестомес.
Существует три способа разгрузки: гидравлический наклон, шаровой клапан и шнековая экструзия.
Преимущества лопастных миксеров Sigma:
* Интенсивное замешивание и диспергирование высоковязких продуктов.
* Сокращенное время обработки и улучшенное качество продукции.
* Минимальный объем переработки составляет 25% от общего объема контейнера.
* Бесступенчатая регулировка скорости с помощью частотного преобразователя.
* Автоматизация в соответствии с требованиями заказчика.
* Все металлические детали, контактирующие с изделием, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L / 316Ti.
* Уплотнения изготовлены из высококачественных материалов.
Области применения миксеров Sigma:
♦ Техническая керамика
♦ Термоплавкие клеи
♦ Производство абразивных материалов
♦ Графитовые соединения
♦ Герметизирующие составы
♦ Смазочные материалы
♦ Твердые металлические соединения
Параметр сигма-мешалок
| Модель(Л) | NH-5 | NH-10 | NH-50 | NH-100 | NH-200 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 | NH-3000 | NH-4000 | NH-5000 | NH-6000 | |||
| Объем (л) | 5 | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | |||
| Давление пара (МПа) | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | |||
| Циркуляция горячего масла (МПа) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |||
| Электрическое отопление (кВт) | 1.5 | 2 | 3-6 | 4-11 | 6-15 | 6-18 | 12-24 | 18-36 | 32-45 | / | / | / | / | / | |||
| Высокие обороты в минуту | 60 | 45 | 35 | 36 | 36 | 40 | 30 | 35 | 40 | 35 | 32 | 30 | 35 | 35 | |||
| Низкие обороты в минуту | В зависимости от используемых материалов, передаточное число 1,0-1,9 является опциональным. | ||||||||||||||||
| Главный двигатель (кВт) | 0,55-1,5 | 0,75-2,2 | 1.5-3 | 4-11 | 5.5-15 | 5.5-18 | 11-45 | 18.5-75 | 22-90 | 45-160 | 55-190 | 75-250 | 90-225 | 90-225 | |||
| Вакуум | ≤-0,094 МПа | ||||||||||||||||
| Увольнять | 1. Ручной (для малой производительности) 2. Нижний шаровой клапан 3. Электрический наклон 4. Шнековая экструзия | ||||||||||||||||
Примечания:
(1) Наша компания может разработать оборудование в соответствии с требованиями заказчика.
(2) В связи с последним обновлением технологии мы можем изменять технические данные без предварительного уведомления, и правильные параметры соответствуют реальному продукту.
(3) Если вы не уверены, какой тип выбрать, пожалуйста, позвоните нам, и наши профессиональные инженеры по продажам порекомендуют вам подходящий.
Подробная информация о лопастных миксерах Sigma.
