Sigma-Mischer | Hersteller von Sigma-Mischern
Sigma-Mischerwird verwendet, um hochviskose Pasten oder elastoplastische Materialien zu kneten, zu mischen, zu zerkleinern, zu dispergieren und wieder zu polymerisieren, die mit herkömmlichen Pulvermischern und Flüssigkeitsmischern nicht verarbeitet werden können.
Der Sigma-Kneter ist das ideale Gerät für alle Arten von chemischen Produkten und zeichnet sich durch gleichmäßiges Rühren, effizientes Kneten und die Vermeidung von Totzonen aus. Das Material wird zwischen den Schaufeln, Schlitzwänden und gerippten Vorsprüngen geschabt, gedehnt, gefaltet und gequetscht. Es durchläuft dabei einen Kreislauf von einem Ende des Rührflügels zum anderen. Die beiden Rührflügel sind tangential angeordnet und rotieren mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, um den Knetvorgang abzuschließen.
Der horizontale Sigma-Mischer ermöglicht das universelle Kneten von Materialien mit ultrahoher Viskosität. Die Knetwirkung (Kneten, Zerkleinern, Dispergieren) wird durch die starken Scherkräfte zwischen den beiden robusten Rührflügeln sowie zwischen den Rührflügeln und den Knetrillen maximiert. Kühlung, Heizung und Vakuum-/Dekompressionsbehandlung sind optional möglich. TechnoFRP verpflichtet sich zu höchster Qualität und Quantität und bietet Ihnen höchste Standards, höchste Anforderungen und erstklassige Produkte.BMC Knetmaschinen.
Funktionsprinzip des Sigma-Mischers
Ein Sigma-Schlagmischer, auch Doppelarmmischer oder Kneter genannt, ist ein Mischgerät, das häufig in der chemischen Industrie und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt wird. Er dient zum Kneten und Mischen von hochviskosen Materialien, Pasten, Teigen und anderen zähflüssigen Substanzen.
A Sigma-KneterDas Sigma-Mischgerät besteht aus zwei Schaufeln, üblicherweise in S- oder ∑-Form. Diese sind auf parallelen Wellen montiert und drehen sich in entgegengesetzte Richtungen. Die Schaufeln sind in der Regel gebogen oder abgewinkelt, um eine rinnenförmige Mischkammer zu bilden. Die Rotation der Sigma-Schaufel erzeugt eine Scherwirkung, die das Material knetet, faltet und gründlich vermischt.
Sigma-Rührflügelmischer gewährleisten eine effiziente und gründliche Durchmischung, insbesondere von hochviskosen und zähflüssigen Materialien. Sie sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe, verbessern die Produktkonsistenz und ermöglichen die Entwicklung gewünschter Produkteigenschaften in einer Vielzahl von Branchen.
Zeichnung des Sigma-Kneters
Sigma-Rührflügel
Sigma-Knetmesser sind die gebräuchlichsten Knetmesser. Sie eignen sich optimal zum Kneten von Materialien, die eine intensive Bewegung im Knetbehälter erfordern. Sie werden hauptsächlich überlappend eingesetzt und sind besonders gut für Materialien geeignet, die durch Spülen verarbeitet werden. Häufige Anwendungsgebiete sind Druckfarben, Schokolade, Kohlenstoffpech usw.
Sigma Kneter-Kategorie
Es gibt vier Arten von SigmaMischerVakuumkneter, Druckkneter, Atmosphärendruckkneter und Hochtemperaturkneter.
Es verfügt über drei Entladearten: Hydraulische Kippvorrichtung, Kugelventil und Schneckenextrusion.
Vorteile von Sigma-Blattmischern:
* Intensives Kneten und Dispergieren von hochviskosen Produkten.
* Kurze Bearbeitungszeiten und verbesserte Produktqualität.
* Das Mindestverarbeitungsvolumen beträgt 25 % des Gesamtvolumens des Behälters.
* Stufenlose Drehzahlregelung über Frequenzumrichter.
* Automatisierung gemäß Kundenanforderungen.
* Alle Metallteile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus Edelstahl AISI 316L / 316Ti gefertigt.
* Die Siegel bestehen aus hochwertigen Materialien.
Anwendungsbereiche von Sigma-Mischern:
♦ Technische Keramik
♦ Schmelzklebstoffe
♦ Herstellung von Schleifmitteln
♦ Graphitverbindungen
♦ Dichtungsmassen
♦ Schmierstoffe
♦ Hartmetallverbindungen
Parameter von Sigma-Knetern
| Modell(L) | NH-5 | NH-10 | NH-50 | NH-100 | NH-200 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 | NH-3000 | NH-4000 | NH-5000 | NH-6000 | |||
| Volumen (L) | 5 | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | |||
| Dampfdruck (MPa) | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | 0,34 | |||
| Heißölzirkulation (MPa) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |||
| Elektrische Heizung (kW) | 1,5 | 2 | 3-6 | 4-11 | 6-15 | 6-18 | 12-24 | 18-36 | 32-45 | / | / | / | / | / | |||
| Hohe Drehzahl | 60 | 45 | 35 | 36 | 36 | 40 | 30 | 35 | 40 | 35 | 32 | 30 | 35 | 35 | |||
| Niedrige Drehzahl | Je nach Materialeigenschaften ist ein Übersetzungsverhältnis von 1,0 bis 1,9 möglich. | ||||||||||||||||
| Hauptmotor (kW) | 0,55-1,5 | 0,75-2,2 | 1,5-3 | 4-11 | 5,5-15 | 5,5-18 | 11-45 | 18,5-75 | 22-90 | 45-160 | 55-190 | 75-250 | 90-225 | 90-225 | |||
| Vakuum | ≤-0,094 MPa | ||||||||||||||||
| Entladung | 1. Manuell (für kleine Kapazitäten) 2. Bodenkugelventil 3. Elektrische Kippvorrichtung 4. Schneckenextrusion | ||||||||||||||||
Anmerkungen:
(1) Unser Unternehmen kann die Ausrüstung nach den Anforderungen des Benutzers entwerfen.
(2) Bei der letzten Aktualisierung der Technologie werden wir die technischen Daten ohne vorherige Ankündigung ändern; die korrekten Parameter richten sich nach dem tatsächlichen Produkt.
(3) Sollten Sie sich nicht sicher sein, welchen Typ Sie wählen sollen, rufen Sie uns bitte an. Unsere professionellen Vertriebsingenieure werden Ihnen dann einen empfehlen.
Details zu Sigma-Blattmischern


















