BMC æltemaskine | BMC æltemaskine
BMC-agglomereringsælteren er en maskine, der hurtigt og jævnt kan blande viskøse materialer gennem de stærke forskydnings-, ekstruderings- og omrøringseffekter, der genereres af et par roterende blade, der samarbejder. Det er et højtydende, ideelt udstyr til blanding, æltning, knusning og polymerisering af materialer med høj eller ultrahøj viskositet.
TechnoFRPBMC-æltemaskinen er lavet af rustfrit stål eller kulstofstål til de dele, der er i kontakt med materialerne, hvilket kan sikre produkternes renhed og kvalitet. Maskinen anvender "Z"-type dobbeltpaddelomrøring, hvilket får materialerne til at reagere hurtigt og blandes jævnt. Denne produktserie er opdelt i tre kategorier: almindelig type, tryktype og vakuumtype. Der er to opvarmningsmetoder, elektrisk og dampkøling, og vandkøling, at vælge imellem. Afladningsmetoderne omfatter hydraulisk cylinderafladning, manuel afladning, kugleventilafladning og skrueekstrudering.
BMC æltemaskine til polymermaterialer er velegnet til æltning, blanding og omrøring af forskellige viskøse materialer og anvendes i vid udstrækning i kemiske, plastiske, farmaceutiske, gummi-, klæbemiddel-, fødevare- og andre industrier.
Arbejdsprincip for BMC-æltemaskine:
VoresBMC-æltemaskineer en vandret dobbeltakseltype med en Z-formet omrøringspaddel og en W-formet cylinder. Under drift drives motoren til reduktionsgearet via en kilerem, og derefter drives de to omrøringspadler til at arbejde gennem gearene. Den Z-formede omrøringspaddel er lavet ved at udfolde den arkimediske spirallinje, og de to padler er arrangeret vandret og parallelt og roterer i modsatte retninger med forskellige hastigheder. Den W-formede cylinder består af to halvcylindriske hulrum med en tværgående materialeskillende kam i midten. Elektriske varmerør kan installeres i mellemlaget, og elektricitet, damp og kølevand kan føres igennem til opvarmning og afkøling.
Under arbejdet bevirker propelbladene på omrørerbladet, at materialet ekstruderes aksialt og skæres radialt, både ved høj og lav hastighed. Ekstruderings- og separationsbevægelser anvendes, så materialet æltes og blandes fuldstændigt, blandes jævnt, og materialets kemiske reaktion accelereres.
Tegning af BMC-æltemaskine
Funktioner ved TechnoFRPs BMC-æltemaskine
1. PLC'en styrer og registrerer relevante data, såsom temperatur, tid, viskositet osv., i realtid under produktionen.
2. For at sikre produktkvaliteten er cylinderen, bladene og de materialekontaktdele lavet af rustfrit stål.
3. BMC-æltemaskinen kan bruges til pastaer med høj viskositet eller plastiske faste stoffer med dårlig fluiditet på omkring 5000 Pa·s. Kappen kan opvarmes eller afkøles med varmeoverføringsolie eller vand.
4. I henhold til særlige behov kan den designes til at fungere under vakuumforhold.
5. Hastighedsforskellen mellem de to aksler er 7,52 o/min, materialet ændres kontinuerligt, blandingen er hurtig, og enhedens volumenoverføringsareal er større.
6. Forholdet mellem den direkte omrøringsvolumen og cylinderens samlede volumen er fortrinsvis 52%. Omrørerbladene, blandecylinderens indvendige væg, vægpanelets indvendige plade og cylinderdækslet er alle lavet af rustfrit stål. Det har egenskaber som slidstyrke, korrosionsbestandighed og sikrer materialekvalitet.
7. Forholdet mellem omrøringspadlen og spiralvinklen samt arbejdsfladen for trykvinklen i hver sektion er låst. Materialets hvirvelstrøm og ælteevne er meget god.
8. Det integrerede chassis er vedtaget, hvilket er praktisk til installation og fejlfinding.
Tekniske parametre for BMC-æltemaskine
| Model | Samlet volumen (L) | Arbejdsvolumen (L) | Motoreffekt (kW) | Udledningsvej | Varmetilstand |
| NH-50 | 50 | 30 | 2,2 ~ 4 | Hydraulisk vipning | Damp/varmt vand |
| NH-100 | 100 | 60 | 3 ~ 5,5 | Hydraulisk vipning | Damp/varmt vand |
| NH-200 | 200 | 120 | 5,5 ~ 7,5 | Hydraulisk vipning | Damp/varmt vand |
| NH-300 | 300 | 180 | 7,5 ~ 11 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
| NH-500 | 500 | 300 | 11 ~ 18,5 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
| NH-1000 | 1000 | 600 | 18,5 ~ 30 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
| NH-1500 | 1500 | 900 | 22~37 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
| NH-2000 | 2000 | 1200 | 37~55 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
| NH-3000 | 3000 | 1800 | 55~90 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
| NH-4000 | 4000 | 2400 | 75~110 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
| NH-5000 | 5000 | 3000 | 90~132 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
| NH-6000 | 6000 | 3600 | 132~160 | Hydraulisk tilt/bundsænkning | Damp/varmt vand |
Anvendelse af BMC æltemaskine
BMC-æltemaskinen er ideel til æltning, blanding, vulkanisering og polymerisering af højviskøse, elastiske plastmaterialer. Gennem den effektive forarbejdning af BMC-æltemaskiner kan kompositmaterialer opfylde de særlige behov i forskellige industrier med hensyn til ydeevne og holdbarhed.
• Elektronik- og elbranchen:BMC-materialer har god isolering og flammehæmning og bruges ofte til at fremstille elektriske afbrydere, samledåser, isolerende sæder osv.
•Bilindustrien:BMC-materialer anvendes ofte i bilmotordele, lampeskærme, instrumentpaneler osv. på grund af deres høje styrke, lette vægt og varmebestandighed.
•Byggebranchen:BMC-æltede materialer bruges til at fremstille forskellige byggekomponenter, såsomkloakdæksel, vandrør, gulvfliser, dør- og vinduesrammer osv.
