Mezclador BMC

ElMezclador BMCNuestro equipo de producción por lotes, desarrollado y fabricado por nuestra empresa, es un equipo eficiente creado a partir del proceso de producción de BMC y con años de experiencia en el sector. Se trata de un equipo para la producción de resina de poliéster insaturado y compuesto de moldeo a granel reforzado con fibras cortas (es decir, BMC por lotes).

La mezcladora BMC es un tipo de equipo para compuestos de moldeo a granel que introduce la pasta de resina compuesta por diversos componentes como cargas de resina, pigmentos, agentes desmoldantes, agentes de curado, etc., que se dispersan completamente después de una rotación a alta velocidad y se amasan completamente con fibras de vidrio cortas para que la pasta de resina penetre completamente en las fibras de vidrio.TechnoFRPLa amasadora BMC cuenta con giro automático del cilindro, elevación hidráulica de la cubierta y sistema de refrigeración por agua. Este equipo es ideal para la producción de diversos compuestos de moldeo a granel con formas complejas, buen aspecto, baja contracción y, en general, alta resistencia.

Características técnicas clave del mezclador BMC de TechnoFRP.

Alta fuerza de corteLa fuerte agitación y la acción de cizallamiento garantizan que materiales como la fibra de vidrio y la resina se mezclen completamente.
Temperatura y presión controlablesAjustar la temperatura y la presión de la amasadora ayuda a garantizar que las propiedades del material cumplan con los requisitos del proceso.
UniformidadLa agitación mecánica asegura la dispersión uniforme de la mezcla y garantiza la calidad del producto final.

El papel de la mezcladora en la producción de BMC

La mezcladora BMC produce principalmente una mezcla de resina de poliéster insaturado (BMC, compuesto de moldeo a granel). El BMC es un plástico termoendurecible reforzado.material compuestoque se utiliza ampliamente en electrónica, electricidad, automoción, construcción, electrodomésticos y otros campos. El papel de la amasadora en la producción de BMC se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

♣Preparación de materiales mixtosLa amasadora se utiliza para mezclar uniformemente materiales como resina, fibra de vidrio, rellenos, aditivos, etc., para garantizar que la mezcla tenga una dispersión y estabilidad uniformes.

♣Mejorar las propiedades del materialLa elevada fuerza de cizallamiento y el proceso de mezclado uniforme de la mezcladora pueden mejorar las propiedades mecánicas del BMC, como la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y la resistencia al calor.

♣Controlabilidad del procesamientoLa amasadora de BMC puede ajustar su temperatura, presión y fuerza de corte según los diferentes materiales y requisitos de aplicación para producir materiales BMC que cumplan con los requisitos específicos de cada aplicación.

♣Producción eficienteLas amasadoras BMC suelen tener una capacidad de producción eficiente y pueden producir materiales compuestos de forma continua y en grandes cantidades, lo que las hace adecuadas para la producción industrial.

Principio de funcionamiento de la mezcladora BMC

El principio de funcionamiento fundamental de la mezcladora BMC se basa en el movimiento rotacional de dos tornillos o dos paletas para realizar el amasado. Estos tornillos o paletas ejercen fuerza de cizallamiento y extrusión sobre los materiales mediante diferentes direcciones y velocidades de rotación, logrando así una mezcla homogénea y una fluidez plástica en poco tiempo. Durante el proceso, la fuerza de cizallamiento mecánica distribuye uniformemente los rellenos sólidos, como la resina y la fibra de vidrio, para obtener una mezcla BMC homogénea.

Estructura de la máquina mezcladora BMC:

Incluye sistema de amasado/mezclado, base de la máquina, sistema hidráulico, sistema de transmisión, sistema de control eléctrico, sistema de calefacción (opcional), sistema de refrigeración (opcional), sistema de vacío (opcional).

— Descarga: Descarga por inclinación
Extrusión por tornillo descarga
Válvula de bola/placa inferior (manual, eléctrica, neumática)

— Calefacción: calefacción eléctrica, calefacción por agua caliente, calefacción por aceite caliente, calefacción por vapor.

— Refrigeración: Refrigeración por agua de las palas Z, cámara de mezcla con camisa de refrigeración.

— Sistema de vacío: bomba de vacío de anillo líquido y tanque de compensación.

Ventajas del mezclador BMC de TechnoFRP

Las mezcladoras BMC suelen estar equipadas con un sistema de control de temperatura para garantizar que la temperatura durante el amasado se mantenga dentro de un rango adecuado para las reacciones químicas de la resina y el procesamiento del material. Un control de temperatura adecuado puede acelerar la mezcla de los materiales y evitar el sobrecalentamiento que provoca el curado prematuro.

Durante el proceso de amasado, elAmasadora BMCAplicará cierta presión a las materias primas, aumentará la fuerza de cizallamiento, mezclará completamente la resina y los demás ingredientes, y contribuirá a la distribución uniforme de la fibra de vidrio. La presión de la amasadora se puede ajustar para adaptarse a diferentes formulaciones y requisitos de procesamiento.

La mezcladora BMC de TechnoFRP ofrece una alta eficiencia de mezclado. Permite una rápida absorción del polvo y un calentamiento por fricción (gracias a su exclusivo diseño cilíndrico, el gran diámetro de rotación del eje de agitación, el ensanchamiento correspondiente del cilindro, el amplio ángulo de rotación del eje y una mayor fuerza de cizallamiento). Además, la calidad de los productos elaborados con este equipo, utilizando la misma fórmula y las mismas materias primas, se caracteriza por una mejor uniformidad de dispersión, ausencia de partículas o incluso aglomeración, alta resistencia a la tracción y buena fluidez.

El peso del equipo es entre un 20 % y un 30 % mayor que el de otros equipos de la misma marca. Por ejemplo, nuestra amasadora de 2000 litros pesa 25 toneladas métricas. El material es denso; el adhesivo, de alta viscosidad y dureza, ofrece buena estabilidad y requiere poco mantenimiento.

Aplicación del mezclador BMC

La mezcladora BMC se utiliza principalmente en las industrias automotriz, eléctrica y electrónica, de electrodomésticos, de la construcción, del transporte y médica. Los materiales BMC que produce poseen excelentes propiedades, como alta resistencia, resistencia al calor, resistencia a la llama y aislamiento. Se utilizan ampliamente en faros de automóviles, piezas de motor, interruptores eléctricos, aisladores, carcasas de electrodomésticos, tuberías de agua para edificios, marcos de puertas y ventanas, marcos de ventanas de trenes, carcasas de equipos médicos y otros productos para satisfacer las necesidades de diversas industrias que requieren materiales compuestos de alto rendimiento.

Parámetros técnicos de las mezcladoras BMC

TechnoFRP es un fabricante profesional de mezcladoras BMC, que ofrece servicios integrales de moldeo de productos BMC, incluyendo materias primas BMC, mezcladoras BMC,Prensas hidráulicas para moldeo de productos BMCy susmoldesSi necesita algo, póngase en contacto con nosotros.

Más detalles sobre el mezclador BMC de TechnoFRP.