Miscelatore BMC

ILMiscelatore BMCSviluppato e prodotto dalla nostra azienda, il nostro impianto di produzione in serie è un sistema efficiente, frutto di anni di esperienza nel processo produttivo BMC (Bulk Molding Compound). Si tratta di un impianto per la produzione di resina poliestere insatura e compound rinforzato con fibre a taglio corto (ovvero BMC batch).

Il miscelatore BMC è un tipo di apparecchiatura per composti di stampaggio in massa che introduce la pasta di resina composta da vari componenti come riempitivi di resina, pigmenti, agenti distaccanti, agenti indurenti, ecc., che vengono completamente dispersi dopo una rotazione ad alta velocità e completamente impastati con fibre di vetro a taglio corto in modo che la pasta di resina penetri completamente nelle fibre di vetro.TechnoFRPL'impastatrice BMC è dotata di rotazione automatica del cilindro, sollevamento idraulico del coperchio e sistema di raffreddamento ad acqua. Questa attrezzatura è adatta alla produzione di vari compound per stampaggio in massa con forme complesse, un bell'aspetto, basso ritiro e, in generale, elevata resistenza.

Caratteristiche tecniche principali del miscelatore BMC di TechnoFRP

Elevata forza di taglio: L'intensa azione di agitazione e taglio garantisce che materiali come la fibra di vetro e la resina siano completamente miscelati.
Temperatura e pressione controllabiliRegolare la temperatura e la pressione dell'impastatrice contribuisce a garantire che le proprietà del materiale soddisfino i requisiti di lavorazione.
UniformitàL'agitazione meccanica garantisce una dispersione uniforme della miscela e assicura la qualità del prodotto finale.

Il ruolo del miscelatore nella produzione di BMC

Il miscelatore BMC produce principalmente una miscela di resina poliestere insatura (BMC, Bulk Molding Compound). Il BMC è una plastica termoindurente rinforzata.materiale compositoche trova ampio impiego nell'elettronica, nell'elettrotecnica, nell'industria automobilistica, nell'edilizia, negli elettrodomestici e in altri settori. Il ruolo dell'impastatrice nella produzione di BMC si riflette principalmente nei seguenti aspetti:

♣Preparazione di materiali mistiL'impastatrice viene utilizzata per miscelare uniformemente materiali come resina, fibra di vetro, riempitivi, additivi, ecc., al fine di garantire che la miscela abbia una dispersione e una stabilità uniformi.

♣Migliorare i materialiL'elevata forza di taglio e il processo di miscelazione uniforme del miscelatore possono migliorare le proprietà meccaniche del BMC, come la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e la resistenza al calore.

♣Controllabilità del processoLa temperatura, la pressione e la forza di taglio dell'impastatrice BMC possono essere regolate in base ai diversi materiali e alle esigenze applicative, al fine di produrre materiali BMC che soddisfino requisiti specifici.

♣Produzione efficienteLe impastatrici BMC solitamente hanno un'elevata capacità produttiva e possono produrre materiali compositi in modo continuo e in grandi quantità, risultando adatte alla produzione industriale.

Principio di funzionamento del miscelatore BMC

Il principio di funzionamento fondamentale del miscelatore BMC si basa sul movimento rotatorio di due viti o due pale gemelle per eseguire l'impastamento. Le due viti o pale esercitano una forza di taglio e una forza di estrusione sui materiali attraverso diverse direzioni e velocità di rotazione, in modo da miscelarli uniformemente e ottenere una fluidità plastica in breve tempo. Durante il processo, la forza di taglio meccanica distribuisce uniformemente i riempitivi solidi, come resina e fibra di vetro, per ottenere una miscela BMC omogenea.

Struttura della macchina miscelatrice BMC:

Include sistema di impastamento/miscelazione, basamento della macchina, sistema idraulico, sistema di trasmissione, sistema di controllo elettrico, sistema di riscaldamento (opzionale), sistema di raffreddamento (opzionale), sistema di aspirazione (opzionale)

—- Scarico: scarico inclinato
Estrusione a vite con scarico
Valvola a sfera/piastra inferiore (manuale, elettrica, pneumatica)

— Riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento ad acqua calda, riscaldamento a olio caldo, riscaldamento a vapore

— Raffreddamento: raffreddamento ad acqua delle pale a Z, camera di miscelazione con camicia di raffreddamento.

— Sistema del vuoto: pompa per vuoto ad anello d'acqua e serbatoio di accumulo.

Vantaggi del miscelatore BMC di TechnoFRP

I miscelatori BMC sono generalmente dotati di un sistema di controllo della temperatura per garantire che la temperatura durante l'impastamento rimanga entro un intervallo adatto alle reazioni chimiche della resina e alla lavorazione del materiale. Un corretto controllo della temperatura può accelerare la miscelazione dei materiali evitando al contempo il surriscaldamento che causa la polimerizzazione prematura dei materiali stessi.

Durante il processo di impastamento, ilImpastatrice BMCLa macchina impastatrice applica una certa pressione alle materie prime, aumenta la forza di taglio, miscela completamente la resina e gli altri ingredienti e favorisce la distribuzione uniforme della fibra di vetro. La pressione dell'impastatrice può essere regolata in base alle diverse formulazioni e ai requisiti di lavorazione.

Il miscelatore BMC di TechnoFRP offre un'elevata efficienza di miscelazione. Grazie alla rapida miscelazione delle polveri e al riscaldamento per autoattrito (struttura cilindrica unica, ampio diametro di rotazione dell'albero di miscelazione, corrispondente allargamento del cilindro, ampio angolo di rotazione dell'albero di miscelazione e maggiore forza di taglio), i prodotti ottenuti con questa apparecchiatura, a parità di formula e materie prime, presentano una migliore uniformità di dispersione, assenza di particelle o agglomerazioni, elevata resistenza alla trazione e buona fluidità.

Il peso dell'attrezzatura è superiore di circa il 20-30% rispetto a quello di modelli della stessa marca. Ad esempio, la nostra impastatrice da 2000 litri ha un peso di 25 tonnellate. Il materiale è denso; la colla ad alta viscosità e durezza ha una buona stabilità e richiede poca manutenzione.

Applicazione del miscelatore BMC

Il BMC (Biomateriale Composito) è utilizzato principalmente nei settori automobilistico, elettrico ed elettronico, degli elettrodomestici, edile, dei trasporti e medicale. I materiali BMC prodotti possiedono eccellenti proprietà quali elevata resistenza, resistenza al calore, ignifugazione e isolamento. Sono ampiamente impiegati in fari per auto, componenti per motori, interruttori elettrici, isolanti, involucri per elettrodomestici, tubature per l'acqua, telai di porte e finestre, telai per finestrini di treni, involucri per apparecchiature mediche e altri prodotti, per soddisfare le esigenze di diversi settori in termini di materiali compositi ad alte prestazioni.

Parametri tecnici dei miscelatori BMC

TechnoFRP è un produttore professionale di miscelatori BMC, che fornisce servizi completi di stampaggio di prodotti BMC, tra cui materie prime BMC, miscelatori BMC,presse idrauliche per lo stampaggio di prodotti BMCe il loromuffeSe avete qualsiasi necessità, non esitate a contattarci.

Maggiori dettagli sul miscelatore BMC di TechnoFRP