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Machine à caillebotis en PRV

Description courte :

Nous sommes spécialisés dans la production de moules pour caillebotis en PRV moulés aux spécifications standard nationales 25#, 30#, 38#, 50# et autres, ainsi que de moules sur mesure pour caillebotis en PRV non standard. L'exemple suivant illustre la configuration et les paramètres d'un moule pour caillebotis en PRV moulé standard 38#.

 


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  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    Paramètres de l'équipement

    1. Base du moule

    Matériau : Fabriqué en acier soudé à 140 canaux, Q235A-14 mm ;

    Dimensions : 1300 mm * 3800 mm * 55 mm.

    Procédés : moulage par soudage, fraisage de précision sur machine à fraiser à travers le panneau supérieur, rectitude et planéité atteignant 0,1 mm/m.

    Couleur : Gris fer / Traitement de surface selon les exigences du client.

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    2. Système de levage hydraulique

    Matériau : acier Q235A-25 mm, acier 40Cr.

    Insiste sur : Autour du curseur 8 (40Cr), couche 16, trabéculaire 4, poutre 2, le curseur 2 (40Cr), diamètre extérieur ¢125, diamètre intérieur ¢100, cylindre 2 pièces.

    Traitement : 1) Les boulons et les biellettes sont usinés sur des fraiseuses CNC avec une précision ≥ 0,02 mm, puis rectifiés et ébavurés après trempe, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques et la résistance à l’usure. Les joints de cylindre sont fabriqués à partir de joints d’huile importés de haute qualité, pratiques et durables.

    Couleur : Gris fer / Traitement de surface selon les exigences du client.

    3. Système d'éjection

    Matériau : le matériau de la poutre en I 100 * 70 * 5 est 65Mn, le matériau du cosse ¢6.5 est SKD61, la feuille de cosse Q235A.

    Exiger de : Plusieurs poutres en I, plusieurs dés à coudre 65Mn, plusieurs paillettes de dés à coudre.

    Processus:

    1) Après la découpe de la poutre en I par machine de découpe CNC par fraisage sur fraisage CNC / extrémités inférieures du plan, aux extrémités de soudage scellant ;

    2) Après avoir scellé la poutre en I à l'aide d'une perceuse CNC perçant des perforations de cosse, 11 trous chacun ; 3) La cosse est détachée, la poutre est boulonnée ensemble ;

    3) Détartrage, ébavurage, traitement de peinture ;

    4) Couleur : Gris fer / traitement de surface selon les exigences du client.

     


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