Jako zielona i przyjazna dla środowiska energia wiatrowa jest jednym z najbardziej obiecujących odnawialnych źródeł energii. Dzięki rozwojowi i dojrzałości technologii wiatrowej, model ten osiągnął moc ponad 5 MW, a długość łopaty przekracza 60 metrów. Zastosowanie płyty pultrudowanej w przemyśle łopat. Belka główna łopaty (zwana również nakładką lub dźwigarem) jest główną częścią nośną lub główną częścią konstrukcyjną łopaty turbiny wiatrowej. Łopata jest jednym z kluczowych elementów turbiny wiatrowej. Duże rozmiary, złożony kształt, wysokie wymagania dotyczące precyzji oraz wytrzymałości, sztywności i gładkości powierzchni.
1) Proces pultruzji zapewnia wysoką odporność produktu na błędy.
W przeszłości, niezależnie od tego, czy w procesie produkcji stosowano proces infuzji, czy prepreg, w przypadku wystąpienia wady w procesie produkcyjnym, uderzenie w belkę główną było śmiertelne. Na przykład dźwigar główny ma 80 metrów długości i 60 cm szerokości. Dopóki występuje wada, dźwigar główny będzie stanowił zagrożenie dla bezpieczeństwa.
Jeśli jednak do produkcji belki głównej użyto płyty pultrudowanej, a w trakcie produkcji wystąpi problem lub wada konkretnej płyty pultrudowanej, można ją zezłomować i zastąpić nową. W rezultacie, nawet jeśli podczas montażu wystąpi problem z belką główną łopaty, wystarczy wymienić jedynie wadliwą płytę pultrudowaną, a problem nie wpłynie na pozostałe płyty pultrudowane. Koszt złomowania panelu pultrudowanego jest znacznie niższy niż złomowanie całego dźwigara.
2) Proces pultruzji wzmacnia konstrukcję belki głównej.
Ze względu na zawartość błonnikaproces pultruzjiIlość użytej przędzy i żywicy można kontrolować i regulować. Zawartość przędzy może sięgać 70% (objętości), ale w przypadku infuzji próżniowej zawartość przędzy może sięgać jedynie 60%. Im wyższa zawartość włókien, tym lepsze właściwości mechaniczne lub nośność belki głównej.
Sytuacja techniczna belek pultruzowanych: biorąc pod uwagę rodzaj żywicy, większość producentów stosuje obecnie technologię żywicy epoksydowej. Jednocześnie, wszyscy aktywnie rozwijają proces pultruzji poliuretanu. W porównaniu z żywicą epoksydową, żywica poliuretanowa ma niższą cenę i jest bardziej odpowiednia do przewidywanego spadku cen instalacji w branży energetyki wiatrowej w przyszłości. Jednak w krótkim czasie żywica poliuretanowa będzie miała wyższe wymagania dotyczące materiałów i zawartości wilgoci w powietrzu. W ciągu najbliższych 3-4 lat żywica epoksydowa nadal będzie głównym nurtem.
TechnoFRPzapewnia wysoką jakośćMaszyny do pultruzji profili FRPdo produkcji wyrobów pultrudowanych. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!
Czas publikacji: 17 maja 2023 r.