Processo di pultrusione delle pale eoliche

L'energia eolica, in quanto fonte di energia pulita ed ecocompatibile, è una delle fonti rinnovabili più promettenti. Con lo sviluppo e la maturazione della tecnologia eolica, i modelli hanno raggiunto potenze superiori a 5 MW e la lunghezza delle pale supera i 60 metri. L'applicazione dei pannelli pultrusi nell'industria delle pale eoliche è di fondamentale importanza. La trave principale della pala (chiamata anche trave di colmo o trave di colmo) è la parte portante principale o la parte strutturale principale della pala eolica. La pala è uno dei componenti chiave della turbina eolica. Le sue dimensioni considerevoli, la forma complessa, gli elevati requisiti di precisione e le elevate esigenze in termini di resistenza, rigidità e levigatezza superficiale sono caratteristiche imprescindibili.

1) Il processo di pultrusione garantisce un elevato tasso di tolleranza ai difetti del prodotto.

In passato, indipendentemente dal fatto che per la produzione si utilizzasse il processo di infusione o quello dei preimpregnati, un difetto nel processo produttivo avrebbe avuto conseguenze fatali per la trave principale. Ad esempio, una trave principale lunga 80 metri e larga 60 centimetri. Fintanto che presenta un difetto, questa trave rappresenta un pericolo per la sicurezza.

Tuttavia, se per la produzione della trave principale si utilizza un pannello pultruso, qualora si verifichi un problema o un difetto in uno specifico pannello pultruso durante il processo di produzione, tale pannello può essere scartato e sostituito con uno nuovo. Di conseguenza, anche in caso di problemi con la trave principale della pala durante il processo di assemblaggio, è sufficiente sostituire il pannello pultruso difettoso, senza che ciò influisca sugli altri pannelli. Il costo di scarto di un pannello pultruso è quindi molto inferiore rispetto allo scarto dell'intera trave.

2) Il processo di pultrusione rende la struttura della trave principale più robusta.

A causa del contenuto di fibre delprocesso di pultrusioneLa quantità di filato e resina utilizzata può essere controllata e regolata. Il contenuto di filato può raggiungere il 70% (in volume), ma il contenuto di filato nell'infusione sottovuoto può raggiungere solo il 60%. Maggiore è il contenuto di fibre, migliori saranno le proprietà meccaniche o la capacità portante della trave principale.

Situazione tecnica delle travi pultruse: suddivise per tipo di resina, la maggior parte dei produttori utilizza attualmente la tecnologia a resina epossidica. Allo stesso tempo, tutti stanno sviluppando attivamente il processo di pultrusione del poliuretano. Rispetto alla resina epossidica, la resina poliuretanica ha un prezzo inferiore ed è più adatta alla futura tendenza al ribasso dei costi di installazione nel settore dell'energia eolica. Tuttavia, nel breve periodo, la resina poliuretanica presenta requisiti più elevati in termini di materiali e contenuto di umidità nell'aria. Nei prossimi 3-4 anni, la resina epossidica rimarrà la resina dominante.

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