Linea di produzione automatica per lamiere SMC
La linea di produzione automatica di lastre in SMC è utilizzata principalmente nei settori automobilistico, edile, elettrico, degli elettrodomestici e dei trasporti. Questi settori sfruttano la leggerezza, l'elevata resistenza, la resistenza alla corrosione e le eccellenti proprietà isolanti dei materiali SMC per produrre componenti della carrozzeria, pannelli per pareti esterne, involucri elettrici, involucri per elettrodomestici e prodotti per infrastrutture pubbliche, al fine di soddisfare le esigenze di produzione su larga scala e di alta qualità.
Come professionistaProduttore cinese di macchine per la lavorazione di fogli SMC, TechnoFRPFornisce macchine per la lavorazione di lastre SMC di alta qualità e soluzioni complete per la produzione di prodotti SMC.
Linea di produzione automatizzata per macchine per la lavorazione di lamiere SMC:
1. Struttura della lamiera: L'intera macchina è composta da due parti. L'area di taglio costituisce una parte, mentre le aree di impregnazione e avvolgimento costituiscono l'altra. Il telaio della macchina è costituito da tubi quadrati in acciaio al carbonio di dimensioni 5,5 mm*200 mm e 5,5 mm*100 mm.
2. La velocità di produzione della macchina per fogli SMC è di 1-20 m/min. La velocità è regolabile in continuo e l'impregnazione è buona. Quando si raggiunge la resistenza alla trazione del film, la velocità di produzione massima è di 3 tonnellate all'ora. Si raccomanda che, quando il contenuto di fibra di vetro è superiore al 30%, la velocità di produzione sia di 6-8 m/min.
3. La potenza totale della macchina per la lavorazione di fogli SMC è di 8,85 kW per una singola lama e una singola pressa e di 13,45 kW per una doppia lama e una doppia pressa. La tensione di esercizio è di 380 V.
4. La larghezza di produzione della macchina per fogli SMC è di 1000 mm, 1200 mm o 1500 mm. Questa è la larghezza effettiva misurata dopo la rimozione delle pellicole superficiali superiore e inferiore del foglio SMC.
5. Contenuto e lunghezza delle fibre di vetro della macchina per lastre SMC: L'intervallo applicabile del contenuto di fibre di vetro è 10-60%. La lunghezza delle fibre di vetro può essere regolata a seconda delle necessità, inclusi 12,5 mm, 25 mm, 37 mm, 50 mm, ecc. È anche possibile miscelare fibre lunghe e corte.
6. Dispositivo di trasporto: Questa macchina utilizza un nastro a doppia catena in acciaio inossidabile per trasportare la pellicola in PE. L'azionamento del nastro a rete adotta un controllo di velocità a frequenza variabile, che garantisce un funzionamento fluido e un'elevata precisione di regolazione della velocità. L'alimentazione della pellicola in PE è controllata pneumaticamente, la tensione della pellicola è regolabile ed è presente un dispositivo di appiattimento. Ciò assicura che la pellicola entri nell'area di incollaggio senza pieghe.
7. Decorazione con raschiatura della pasta: questa macchina utilizza un raschietto di alta precisione e una piastra di base. La precisione dello spazio può raggiungere 0,03 mm, garantendo che il raschietto applichi uniformemente la pasta di resina alla pellicola in PE.
8. Dispositivo di taglio della fibra di vetro: questa macchina utilizza un rullo con lama a spirale e un rullo isolante in gomma estere importato. Il taglio è controllato dalla pressione dell'aria per garantire un funzionamento fluido. Il miglioramento della durata della lama e della qualità di taglio contribuisce a una migliore dispersione della fibra di vetro, migliorando così la qualità e le prestazioni del prodotto.
9. Metodo di impregnazione: rulli sfalsati con nastro a rete. L'area di impregnazione è dotata di più cilindri pressurizzati o airbag per garantire una buona impregnazione del foglio. Il nastro a rete è dotato di una funzione automatica di correzione degli errori.
10. Dispositivo di avvolgimento: un avvolgimento a rulli e un avvolgimento a scatola, utilizzabili alternativamente. L'avvolgimento a scatola è controllato da un sistema di regolazione della velocità a frequenza variabile, l'ampiezza di oscillazione anteriore e posteriore è regolabile e il costo di confezionamento è contenuto.
