Mikser BMC
TenMikser BMCOpracowane i wyprodukowane przez naszą firmę wydajne urządzenie do produkcji seryjnej, opracowane przez nas w oparciu o proces produkcyjny BMC w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem produkcyjnym, jest urządzeniem do produkcji nienasyconej żywicy poliestrowej i krótko ciętych mas formierskich wzmocnionych włóknami (tzw. BMC Batch).
Mieszalnik BMC to rodzaj urządzenia do formowania masowego, który wprowadza pastę żywiczną utworzoną z różnych składników, takich jak wypełniacze żywiczne, pigmenty, środki antyadhezyjne, środki utwardzające itp., które zostają całkowicie rozproszone po szybkim obrocie i całkowicie ugniecione z krótko ciętymi włóknami szklanymi, tak aby pasta żywiczna całkowicie wniknęła we włókna szklane.TechnoFRPUgniatarka BMC firmy BMC posiada automatyczny mechanizm obracania cylindrów, hydrauliczne podnoszenie pokrywy maszyny oraz system chłodzenia wodnego. Urządzenie to nadaje się do produkcji różnorodnych mas formierskich o złożonych kształtach, dobrym wyglądzie, niskim skurczu i ogólnie wysokiej wytrzymałości.
Kluczowe cechy techniczne miksera BMC firmy TechnoFRP
Wysoka siła ścinająca:Intensywne mieszanie i ścinanie zapewniają dokładne wymieszanie materiałów, takich jak włókno szklane i żywica.
Kontrolowana temperatura i ciśnienie:Regulacja temperatury i ciśnienia w maszynie do ugniatania pomaga zapewnić, że właściwości materiału spełniają wymagania przetwarzania.
Jednolitość:Mieszanie mechaniczne zapewnia równomierne rozproszenie mieszanki i gwarantuje jakość produktu końcowego.
Rola miksera w produkcji BMC
Mieszalnik BMC produkuje głównie mieszanki nienasyconej żywicy poliestrowej (BMC, Bulk Molding Compound). BMC to wzmocnione tworzywo termoutwardzalne.materiał kompozytowyktóry jest szeroko stosowany w elektronice, elektryce, motoryzacji, budownictwie, sprzęcie AGD i innych dziedzinach. Rola ugniatarki w produkcji BMC znajduje odzwierciedlenie głównie w następujących aspektach:
♣Przygotowanie materiału mieszanego:Maszyna ugniatająca służy do równomiernego mieszania materiałów, takich jak żywica, włókno szklane, wypełniacz, dodatki itp., w celu zapewnienia równomiernego rozproszenia i stabilności mieszanki.
♣Poprawa właściwości materiału:Duża siła ścinająca miksera i jednorodny proces mieszania mogą poprawić właściwości mechaniczne BMC, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na zginanie i odporność na ciepło.
♣Kontrolowalność przetwarzania:Temperaturę, ciśnienie i siłę ścinającą ugniatarki BMC można regulować w zależności od różnych materiałów i wymagań danego zastosowania, aby wytwarzać materiały BMC spełniające określone wymagania danego zastosowania.
♣Wydajna produkcja:Maszyny do ugniatania firmy BMC zwykle charakteryzują się dużą wydajnością produkcyjną i mogą wytwarzać materiały kompozytowe w sposób ciągły i w dużych ilościach, co jest przydatne w produkcji przemysłowej.
Zasada działania miksera BMC
Podstawową zasadą działania mieszalnika BMC jest wykorzystanie ruchu obrotowego dwóch ślimaków lub dwóch łopatek do ugniatania. Dwa ślimaki lub łopatki wywierają siłę ścinającą i siłę wytłaczania na materiały poprzez różne kierunki i prędkości obrotowe, co zapewnia ich równomierne wymieszanie i uzyskanie płynności plastycznej w krótkim czasie. W trakcie procesu mechaniczna siła ścinająca równomiernie rozprowadza wypełniacze stałe, takie jak żywica i włókno szklane, tworząc jednorodną mieszankę BMC.
Struktura miksera BMC:
W tym system ugniatania/mieszania, podstawa maszyny, układ hydrauliczny, układ przekładni, układ sterowania elektrycznego, układ ogrzewania (opcjonalnie), układ chłodzenia (opcjonalnie), układ próżniowy (opcjonalnie)
—- Rozładowanie: Rozładowanie pochylne
Wyciskanie ślimakowe rozładowujące
Zawór kulowy/płyta dolna (ręczny, elektryczny, pneumatyczny)
—- Ogrzewanie: elektryczne, wodne, olejowe, parowe
—- Chłodzenie: chłodzenie wodne łopatek Z, komora mieszająca z płaszczem chłodzącym.
—- Układ próżniowy: pompa próżniowa z pierścieniem wodnym i zbiornik buforowy.
Zalety miksera BMC firmy TechnoFRP
Mieszalniki BMC są zazwyczaj wyposażone w system kontroli temperatury, który zapewnia, że temperatura podczas ugniatania mieści się w zakresie odpowiednim dla reakcji chemicznych żywic i obróbki materiałów. Prawidłowa kontrola temperatury może przyspieszyć mieszanie materiałów, jednocześnie zapobiegając przegrzaniu, które powoduje ich przedwczesne utwardzanie.
W trakcie procesu ugniatania,Ugniatarka BMCWywiera określoną siłę nacisku na surowce, zwiększa siłę ścinającą, dokładnie miesza żywicę i inne składniki oraz wspomaga równomierne rozprowadzenie włókna szklanego. Nacisk ugniatarki można regulować w zależności od receptur i wymagań procesowych.
Mieszalnik BMC firmy TechnoFRP charakteryzuje się wysoką wydajnością mieszania. Szybkie rozdrabnianie proszku i nagrzewanie samoczynne (unikalna cylindryczna konstrukcja, duża średnica obrotowa wału mieszającego, odpowiednie poszerzenie cylindra, duży kąt obrotu wału mieszającego oraz lepsza siła ścinająca). Dodatkowo, jakość produktów wytwarzanych przez to urządzenie, przy założeniu tej samej formuły i tych samych surowców, charakteryzuje się lepszą jednorodnością dyspersji, brakiem cząstek, a nawet aglomeracji, wysoką wytrzymałością na rozciąganie i dobrą płynnością.
Waga urządzenia jest o około 20-30% większa niż w przypadku urządzeń tej samej marki. Na przykład nasza ugniatarka o pojemności 2000 litrów waży 25 ton. Materiał jest gruby; klej o wysokiej lepkości i twardości charakteryzuje się dobrą stabilnością i niskimi wymaganiami konserwacyjnymi.
Zastosowanie miksera BMC
Mieszalnik BMC jest stosowany głównie w przemyśle motoryzacyjnym, elektrycznym i elektronicznym, AGD, budowlanym, transportowym i medycznym. Produkowane przez BMC materiały charakteryzują się doskonałymi właściwościami, takimi jak wysoka wytrzymałość, odporność termiczna, ognioodporność i izolacyjność. Są one szeroko stosowane w lampach samochodowych, częściach silników, przełącznikach elektrycznych, izolatorach, obudowach urządzeń AGD, rurociągach wodociągowych, ramach drzwi i okien, ramach okiennych pociągów, obudowach sprzętu medycznego i innych produktach, aby zaspokoić zapotrzebowanie różnych branż na wysokowydajne materiały kompozytowe.
Parametry techniczne mikserów BMC
| specyfikacja | 5L | 10L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | |||
| Objętość efektywna (l) | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| Ilość karmy (l) | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| Moc silnika głównego (kW) | 1,1-1,5 | 4-7,5 | 7,5-18,5 | 15-30 | 18,5-45 | 22-55 | 37-75 | 45-110 | ||||
| Moc silnika śrubowego (kW) | NO | 3-4 | 3-4 | 4-5,5 | 5,5-7,5 | 7,5-11 | 11-15 | |||||
| Wypisaćdroga | Wysoka temperatura | Ręcznie obróć cylinder | Siłownik hydrauliczny | |||||||||
| Inny typ | Ręcznie obróć cylinder | Siłownik hydrauliczny | Hydrauliczny siłownik obrotowy, ślimakowy podajnik, następny materiał | |||||||||
| Prędkość mieszania (obr./min) | 33/23 | 35/22 | 37/21 | 35/25 | 30/16 | |||||||
| Ogrzewanie drogi | Wysoka temperatura | no | elektryczność | |||||||||
| Inny typ | Prąd/para | |||||||||||
| Moc ogrzewania elektrycznego (kW) | HT | 6-10 | 8-10 | 12-15 | 30-35 | 35-45 | 60-80 | 90-110 | 110-140 | 160-190 | ||
| INNY | 1.8 | 1.8 | 4.2 | 12 | 18 | 24 | 36 | 36-54 | 54-72 | |||
| Ciśnienie pary (Mpa) | 0,3 | |||||||||||
| Typ próżniowy próżnia | -0,090 MPa | |||||||||||
| Ciśnienie typu ciśnienia (MPa) | 0,45 | 0,35 | ||||||||||
| Wymiary (mm) | zwykły | L | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3060 | ||
| W | 410 | 410 | 610 | 850 | 1000 | 1200 | 1850 | 2250 | ||||
| H | 510 | 510 | 1360 | 1300 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 | ||||
| próżnia | L | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3100 | |||
| W | 1000 | 1000 | 610 | 1250 | 1320 | 1600 | 2150 | 2350 | ||||
| H | 520 | 520 | 1360 | 1400 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 | ||||
| Waga (kg) | 210~300 | 250~340 | 1100~1250 | 2000~2200 | 2800~3000 | 4200~4500 | 5200~5500 | 6400~6800 | 9000~9500 | |||
| Parametry tabeli podane są wyłącznie w celach informacyjnych, zgodnie z wymaganiami klienta mogą być zaprojektowane (różne objętości, prędkości i specjalne wymagania) dedykowane modele | ||||||||||||
TechnoFRP to profesjonalny producent mieszalników BMC, oferujący kompleksowe usługi formowania produktów BMC, obejmujące surowce BMC, mieszalniki BMC,Prasy hydrauliczne do formowania produktów BMCi ichformyJeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się z nami.














