Coperchi per tombini SMC

Il coperchio per pozzetto SMC, detto anche coperchio per pozzetto stampato in lamiera, è un prodotto composito ad alta resistenza ottenuto impregnando una miscela di resina poliestere insatura, addensante, iniziatore, reticolante, additivo a basso ritiro, riempitivo, agente distaccante interno, colorante, ecc., attraverso un processo speciale, e successivamente formato mediante stampaggio a caldo ad alta temperatura e alta pressione.

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1. Classificazione dei coperchi dei pozzetti in SMC

I coperchi per pozzetti in SMC possono essere classificati in base al loro utilizzo, alla capacità di carico, ecc.:
• Classificazione per utilizzo: coperchi per tombini stradali, coperchi per tombini di drenaggio, coperchi per tombini elettrici, coperchi per tombini di comunicazione, ecc.
• Classificazione in base alla capacità di carico: coperchi per tombini leggeri, coperchi per tombini medi, coperchi per tombini pesanti, ecc., adatti a luoghi con diverse esigenze di carico.
• Classificazione in base alla forma: tombini rotondi, tombini quadrati, tombini rettangolari, ecc.

2. Caratteristiche dei coperchi dei pozzetti in SMC

1) Elevata resistenza:I materiali SMC possiedono eccellenti proprietà meccaniche, e i coperchi dei tombini sono molto resistenti e non si danneggiano facilmente.
2)Leggero:Rispetto ai tradizionali coperchi dei tombini in ghisa,Coperchi per tombini SMCsono più leggeri e più facili da trasportare e installare.
3)Resistenza alla corrosione:I materiali SMC sono resistenti alla corrosione da acidi e alcali e sono adatti a diversi ambienti complessi.
4)Anti-invecchiamento:I coperchi dei tombini sono resistenti agli agenti atmosferici e non si deteriorano facilmente dopo un utilizzo prolungato.
5)Buone prestazioni antifurto:Alcuni tombini SMC sono dotati di dispositivi di chiusura per prevenire i furti.
6)Isolamento termico efficace:Adatto ad ambienti come quelli delle centrali elettriche e delle telecomunicazioni, che richiedono prestazioni di isolamento.

3. Vantaggi dei coperchi per pozzetti in SMC

• Ottima tutela ambientale: i materiali SMC non sono metallici e non hanno valore di riciclo, riducendo il rischio di furto e soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale.
• Lunga durata: i coperchi per pozzetti SMC sono resistenti alla corrosione e all'invecchiamento, e la loro durata può superare i 20 anni.
• Estetica: La superficie è piana e liscia, e il colore e il motivo possono essere personalizzati per valorizzare l'estetica del paesaggio urbano.
• Facile manutenzione: il coperchio del tombino ha un design razionale, è facile da installare e sostituire e riduce i costi di manutenzione.

4. Parametri dettagliati dei coperchi dei pozzetti SMC

1) Capacità di carico: La capacità di carico varia da leggera a pesante, da 12,5 tonnellate a oltre 40 tonnellate.
2) Dimensioni: Il diametro del coperchio del tombino rotondo è solitamente di 600 mm, 700 mm, ecc.; le dimensioni del coperchio del tombino quadrato sono 500x500 mm, 600x600 mm, ecc.
3) Spessore: Lo spessore del coperchio del tombino è generalmente compreso tra 20 mm e 60 mm, a seconda dei requisiti di carico.
4) Peso: a seconda delle dimensioni e dello spessore, il peso varia da 10 kg a 50 kg.
5) Colore: I colori più comuni includono nero, grigio, verde, ecc., che possono essere personalizzati in base alle esigenze.

5. Applicazione dei coperchi per pozzetti in SMC

I coperchi per pozzetti SMC sono ampiamente utilizzati su strade comunali, aree residenziali, zone industriali, parcheggi, aeroporti, banchine e altri luoghi. Sono adatti per le teste di pozzetti di diverse infrastrutture sotterranee come quelle di comunicazione, elettricità, drenaggio, gas e approvvigionamento idrico.

6. Materie prime per coperchi di tombini in SMC

Materiale SMC (Sheet Molding Compound)è la chiave per la produzione di coperchi per pozzetti in SMC. È composto principalmente dalle seguenti materie prime:
•Resina poliestere insatura:Si tratta della resina matrice dei materiali SMC, che svolge la funzione di legante e modellante. Possiede una buona resistenza chimica, proprietà meccaniche e isolamento elettrico.
•Fibra di vetro:Come materiale di rinforzo, la fibra di vetro può migliorare significativamente la resistenza e la rigidità dei materiali SMC. Tipicamente,fibre di vetro tritatevengono utilizzati, distribuiti uniformemente nella resina, migliorando la resistenza alla trazione e la resistenza agli urti del materiale.
•Ingredienti di riempimento:Tra i riempitivi comunemente utilizzati si annoverano carbonato di calcio, talco, wollastonite, ecc. Questi filtri possono aumentare la densità e la rigidità del materiale, ridurne i costi e migliorarne la stabilità dimensionale e termica.
•Ausiliari:Tra questi additivi figurano vari acceleratori, agenti reticolanti, agenti distaccanti e addensanti, ecc. Tali additivi svolgono un ruolo nella regolazione della viscosità, nella promozione della polimerizzazione, nel miglioramento della fluidità e nel miglioramento delle prestazioni di lavorazione della resina.
•Pigmenti:Utilizzato per colorare i materiali SMC. I coperchi dei tombini di diversi colori possono essere personalizzati a seconda delle esigenze.

7. Processo di fabbricazione del coperchio del tombino in SMC

1) Preparazione del foglio SMC

Miscelazione delle materie prime: innanzitutto, la resina poliestere insatura viene miscelata con cariche, additivi e pigmenti per formare una base di resina uniforme. Successivamente, la fibra di vetro tritata viene combinata con la base di resina su una linea di produzione continua per formare un composto per stampaggio in lastre.
Laminazione in fogli: il materiale miscelato viene spalmato su una pellicola e, attraverso la sovrapposizione e la compattazione di più strati, viene trasformato in un foglio di preimpregnato (foglio SMC), che viene poi arrotolato in un rotolo per lo stoccaggio e l'utilizzo.

2) Stampaggio a compressione

Preformatura delle fette: in base alle dimensioni e alla forma richieste per il coperchio del tombino, il foglio SMC viene tagliato in pezzi di dimensioni adatte con unmacchina per lamiere SMCe posizionato nello stampo di una pressa idraulica.
Stampaggio a compressione riscaldato: ilStampo per coperchio di tombino SMCIl processo avviene ad alta temperatura e, dopo il riscaldamento a una certa temperatura, viene applicata un'alta pressione per riempire e modellare il foglio di SMC nello stampo. Questo processo viene solitamente eseguito tra 150 °C e 170 °C e la pressione può raggiungere decine di MPa.
Raffreddamento e indurimento: lo stampo rimane pressurizzato e si raffredda gradualmente per solidificare il materiale. Il coperchio del tombino indurito manterrà la forma e la consistenza superficiale dello stampo.

3) Processi post-stampaggio

Sformatura: Dopo che lo stampo si è raffreddato a una certa temperatura, aprire lo stampoMacchina per lo stampaggio di coperchi di tombini SMCe rimuovere il coperchio sagomato del tombino.
Rifinitura: Rifinire e lucidare il coperchio del tombino per rimuovere le sbavature in eccesso, garantendo così la precisione dimensionale e la finitura superficiale.
Trattamento superficiale: Se necessario, la superficie del coperchio del tombino può essere ulteriormente trattata, ad esempio mediante verniciatura, stampa del logo, ecc., per migliorarne la resistenza agli agenti atmosferici e l'aspetto estetico.
Controllo qualità: Ispezione di qualità del coperchio del tombino finito, comprensiva di misurazione dimensionale, prova di capacità portante, prova di resistenza alla corrosione, ecc., per garantire che soddisfi i requisiti standard.