Tampas de bueiro SMC

A tampa de bueiro SMC, também chamada de tampa de bueiro moldada em chapa, é um produto composto de alta resistência, fabricado pela impregnação de uma mistura de resina de poliéster insaturada, espessante, iniciador, agente de reticulação, aditivo de baixa contração, carga, agente desmoldante interno, corante, etc., através de um processo especial, e posteriormente moldado por injeção de líquido em alta temperatura e alta pressão.

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1. Classificação de tampas de bueiro SMC

As tampas de bueiro em SMC podem ser classificadas de acordo com sua utilização, capacidade de carga, etc.:
• Classificação por uso: tampas de bueiro para vias públicas, tampas de bueiro para drenagem, tampas de bueiro para instalações elétricas, tampas de bueiro para comunicações, etc.
• Classificação por capacidade de carga: tampas de bueiro leves, tampas de bueiro médias, tampas de bueiro pesadas, etc., adequadas para locais com diferentes requisitos de carga.
• Classificação por formato: tampas de bueiro redondas, tampas de bueiro quadradas, tampas de bueiro retangulares, etc.

2. Características das tampas de bueiro SMC

1) Alta resistência:Os materiais SMC possuem excelentes propriedades mecânicas, e as tampas de bueiro são altamente resistentes e não se danificam facilmente.
2)Leve:Em comparação com as tampas de bueiro tradicionais de ferro fundido,Tampas de bueiro SMCSão mais leves e fáceis de transportar e instalar.
3)Resistência à corrosão:Os materiais SMC são resistentes à corrosão ácida e alcalina e são adequados para diversos ambientes complexos.
4)Antienvelhecimento:As tampas de bueiro possuem boa resistência às intempéries e não se deterioram facilmente após uso prolongado.
5)Bom desempenho antirroubo:Algumas tampas de bueiro da SMC possuem dispositivos de travamento para evitar roubo.
6)Isolamento térmico eficiente:Indicado para locais como instalações elétricas e de telecomunicações que exigem alto desempenho de isolamento.

3. Vantagens das tampas de bueiro SMC

• Boa proteção ambiental: os materiais SMC não são metálicos e não têm valor de reciclagem, reduzindo o risco de roubo e atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
• Longa vida útil: As tampas de bueiro em SMC são resistentes à corrosão e ao envelhecimento, podendo ter uma vida útil superior a 20 anos.
• Estética: A superfície é plana e lisa, e a cor e o padrão podem ser personalizados para realçar a estética da paisagem urbana.
• Fácil manutenção: A tampa do bueiro tem um design inteligente, é fácil de instalar e substituir, e reduz os custos de manutenção.

4. Parâmetros detalhados das tampas de bueiro SMC

1) Capacidade de carga: De leve a pesada, a capacidade de carga varia de 12,5 toneladas a mais de 40 toneladas.
2) Tamanho: O diâmetro da tampa de bueiro redonda é geralmente de 600 mm, 700 mm, etc.; o tamanho da tampa de bueiro quadrada é de 500 x 500 mm, 600 x 600 mm, etc.
3) Espessura: A espessura da tampa do bueiro geralmente varia entre 20 mm e 60 mm, dependendo dos requisitos de carga.
4) Peso: Dependendo do tamanho e da espessura, o peso varia de 10 kg a 50 kg.
5) Cor: As cores comuns incluem preto, cinza, verde, etc., que podem ser personalizadas de acordo com as necessidades.

5. Aplicação de tampas de bueiro SMC

As tampas de bueiro em SMC são amplamente utilizadas em vias municipais, áreas residenciais, parques industriais, estacionamentos, aeroportos, docas e outros locais. São adequadas para bocas de poço de diversas instalações subterrâneas, como as de comunicação, eletricidade, drenagem, gás e abastecimento de água.

6. Matérias-primas para tampas de bueiro em SMC

Material SMC (Sheet Molding Compound)é a chave para a fabricação de tampas de bueiro em SMC. É composto principalmente pelas seguintes matérias-primas:
•Resina de poliéster insaturada:Esta é a resina matriz dos materiais SMC, que desempenha a função de ligação e moldagem. Possui boa resistência química, propriedades mecânicas e isolamento elétrico.
•Fibra de vidro:Como material de reforço, a fibra de vidro pode melhorar significativamente a resistência e a rigidez dos materiais SMC. Normalmente,fibras de vidro picadasSão utilizados, distribuídos uniformemente na resina, aumentando a resistência à tração e ao impacto do material.
•Preenchimentos:Os materiais de enchimento mais comuns incluem carbonato de cálcio, talco, wollastonita, etc. Esses filtros podem aumentar a densidade e a rigidez do material, reduzir custos e melhorar a estabilidade dimensional e térmica do mesmo.
•Auxiliares:Incluindo diversos aceleradores, agentes de reticulação, agentes desmoldantes e espessantes, etc. Esses aditivos desempenham um papel no ajuste da viscosidade, promovendo a cura, melhorando a fluidez e o desempenho do processamento da resina.
•Pigmentos:Utilizado para colorir materiais SMC. Tampas de bueiro de diferentes cores podem ser personalizadas conforme a necessidade.

7. Processo de fabricação da tampa de bueiro em SMC

1) Preparação da folha SMC

Mistura de matérias-primas: Primeiramente, a resina de poliéster insaturada é misturada com cargas, aditivos e pigmentos para formar uma base de resina homogênea. Em seguida, a fibra de vidro picada é combinada com a base de resina em uma linha de produção contínua para formar um composto de moldagem em folha.
Laminação de folhas: O material misturado é revestido em uma película e, por meio de empilhamento e compactação de múltiplas camadas, é transformado em uma folha pré-impregnada (folha SMC), que é então enrolada em um rolo para armazenamento e uso.

2) Moldagem por compressão

Pré-conformação em fatias: De acordo com os requisitos de tamanho e formato da tampa de bueiro, a chapa de SMC é cortada em pedaços do tamanho adequado com um...máquina de chapa SMCe colocada no molde de uma prensa hidráulica.
Moldagem por compressão com aquecimento: OMolde para tampa de bueiro SMCO molde é fechado a alta temperatura e, após o aquecimento a uma determinada temperatura, aplica-se alta pressão para preencher e moldar a folha de SMC. Esse processo geralmente é realizado entre 150 °C e 170 °C, e a pressão pode atingir dezenas de MPa.
Resfriamento e cura: O molde permanece pressurizado e resfria gradualmente para solidificar o material. A tampa de bueiro curada manterá a forma e a textura da superfície do molde.

3) Processamento pós-moldagem

Desmoldagem: Após o molde esfriar até uma determinada temperatura, abra-o.Máquina de moldagem de tampas de bueiro SMCe retire a tampa moldada do bueiro.
Acabamento: Apare e lustre a tampa do bueiro para remover rebarbas em excesso, garantindo precisão dimensional e um bom acabamento superficial.
Tratamento de superfície: Conforme necessário, a superfície da tampa de bueiro pode receber tratamentos adicionais, como revestimento, impressão de logotipos, etc., para melhorar sua resistência às intempéries e sua estética.
Inspeção de qualidade: Inspeção de qualidade da tampa de bueiro acabada, incluindo medição dimensional, teste de capacidade de carga, teste de resistência à corrosão, etc., para garantir que atenda aos requisitos padrão.